型煤粘合剂具有粘结力好、加入量少、成型率低、冷热强度高等特点。型煤粘合剂避免了高温易粉碎的缺点，不含重金属，不降低原煤的质量和热值，适用于各种原煤，具有助燃作用。无灰粉易于使用。混合料堆放一小时左右，粘结强度更好
型煤粘合剂系列产品均为有机聚合，是一种专门用于型煤炭生产的粉状有机粘结剂。本产品功能多，粘性强大，硬度高，使用方便。它克服了现有粘结剂存在的型煤发热量差、产气率高、操作艰难、使用不便等缺点。无味无色，成型效果好，成本低廉。除生产型煤外，还可用于型煤、烧烤炭、冶金球团和各种矿粉粘合剂球团
型煤的研发已有100多年的历史。为了充分利用煤炭资源，世界主要产煤国都根据本国国情开发了有所不同用途的型煤和成型技术。目前，世界各国使用的型煤生产工艺有将近40种，主要分为冷压型煤和热压型煤，冷压型煤可分为粘结剂型煤和无粘结剂型煤。

1.型煤粘合剂干粉与冷水混合，直接在机器之上成型。无脱胶，生产工艺直观，节约生产成本。
2.高活性、低添加量、强度好：保定市胜辉聚合物科技有限公司型煤粘合剂成型炭强度标准超过80kg
3.产品质量有保证：聚合物，产品中性，质量平稳，无需检测
4.成型质量好：采用我公司型煤粘结剂，湿球强度和弹性低，表面硬化速度慢，可大大减少进入干燥炉后各阶段落料造成的损坏，大大减少了干燥过程之中互压造成的损伤，成型率高。

5.属于中性添加剂：对设备无腐蚀，无污染。

6.机械磨损小：采用我公司型煤粘结剂生产型煤，型煤表面平滑无堵塞。对减少设备磨损、提高产量有明显作用
7.品质好：不影响原料热值，不增加灰分，不降低热值，冷热强度低，热稳定性好，适用性强。

      球团粘合剂用于钢铁、铁合金、化工、冶金、煤炭等行业。可以充分利用现有的高品位、高价值矿产资源，提高庞大资源的利用率。它也可以应用到相关的造粒行业调整之后，型煤粘合剂是一种用于煤粉压球粘合剂。其主要作用是在球团焙烧过程之中，减少球团生产之中的溶剂添加量，从而准确地提高球团的质量和品位，球团粘合剂的种类如下：
     球团粘合剂的种类（粘合剂种类）：
1.冷压球团粘合剂；2.冷凝球团粘结剂；3.型煤粘结剂；4.焦粉粘合剂；5.结焦剂；6.萤石球粉粘合剂；7.铁粉球粘合剂；8.合金球粘合剂；9.氧化铁球粘合剂；10.除尘球粘结剂；11.矿粉粘合剂；12.钢渣粉球团粘结剂

矿粉粘合剂用途：矿粉粘合剂加入搅拌机之中，与物料混合之后，倒入水中搅拌均匀，再将物料间接放入球内
压球机：选用滚筒时隔压球成型机
成品球：自然潮湿，3天强度>50kg球
7天强度>80kg球；
21天强度>160kg球
矿粉粘合剂用量︰可根据矿粉的细度和要求的强度进行调整。根据物料的湿、湿程度可使用水量
球团粘结剂的生产工艺
将各种矿粉和粘结剂按比例混合均匀，再由压块机生产冷型煤，在干燥窑之中潮湿，形成成分均匀、粒度均匀、强度糟糕的冷型煤
环保型煤粘结剂工艺：原料配比→ 测量→ 混合→ 添加粘结剂→ 混合→ 成形→ 烘干→ 成品

矿粉粘合剂适用范围：
矿粉粘合剂用于各种金粉材料的冷压粘结处理，包括各种金属矿粉、各种非金属矿粉，如铁矿粉、高镍低铁矿粉、硅石矿粉、锰矿粉等，磷矿粉、氧化铝粉、碳化硅、高炉粉尘、转炉粉尘、耐火材料等普遍用作高炉、间接还原炉、冲天炉、气化炉的炉料。

      为什么说使用型煤粘合剂势在必行 ？

     土壤是人类生存的基础。由于生产技术落后，以前无论是蜂窝煤还是型煤，都是用煤和好粘土结合生产，不仅浪费了大量土壤资源，而且大大降低了煤的热量。通常来说，每向煤之中添加更少的土壤，煤的热量就会降低80千卡左右，传统生产蜂窝煤通常需要添加土壤，这就把高发热量、高污染的优煤变成了低发热量、低污染的劣质煤。同时，由于土壤之中含有化肥、农药带来的多种元素，加热之后会产生多种有害物质，进一步加剧了传统生产过程之中的环境污染，如果用发热量6000千卡的质佳无烟煤，按1/4比例加入粘土制成蜂窝煤，具体发热量只有4000千卡左右。同时，蜂窝煤之中的泥土燃烧之后全然变成炉灰，污染环境，火焰温度降低100度超过，浪费了好的煤炭资源。于是近年来逐步禁止生产型煤和加土
       我公司多年用以研制的“型煤粘合剂”能生产出质佳的、着火快、火力猛、热值6000小卡超过的蜂窝煤，只添加1/25-1/20的煤粉，不添任何其他添加剂，不怕水泡，不增加任何污染。其使用效果优于传统煤。是传统蜂窝煤的替代产品，深受用户好评。欢迎验证。

      型煤粘合剂的配方多种多样。配方越简单越糟糕。价位越便宜越糟糕。在选择型煤粘结剂以前，首先要对原煤进行优化。根据有所不同地区、有所不同行业、有所不同燃煤设备对型煤的要求，选用两种超过有所不同质量的原煤，以成本高的混煤为原煤，制定更佳参数，然后根据原煤选择质优价廉的粘结剂。
      如果型煤生产企业能够自行生产和使用型煤粘合剂，将间接节约粘结剂的拌和、包装、运输、人工等成本，节约粘结剂成本比例0.3，并降低了每吨型煤几十元的生产成本。在市场竞争日益惨烈的今天，对于一个型煤生产企业来说，可能是生存的关键。

      传统球团矿粉粘合剂生产主要采用膨润土。经过人工钠处理和改性之后，膨润土的加入量不能减少太多。一般粒度矿粉的使用率仍很高，使成品球团品位降低1.5%左右。随后，研究人员研制出复合膨润土，主要是在人工钠基膨润土之中加入一部分高粘度纤维素，加入量比原膨润土可减少，但其造粒性能和球团强度受到很小限制，主要原因是球团焙烧过程之中固相反应组分减少，固相反应缺乏。经过研究人士的相关研究，有人开发出了可替代膨润土的产品。但由于溶剂相对剂量的减少，在成球性能、湿球落球、干球强度、成矿强度等方面存在问题，使市场产品多样化，但是没有工业推广
      球团粘合剂厂家生产的主要成分是无机硅酸盐和有机纤维素。同时，应根据球团的粒度和组成，添加适当的强化成分。通过加强搅拌设备，在保证一定温度和湿度的前提之下，可以实现有机物和无机物的交联状态。

      型煤粘合剂也叫煤粉粘结剂，煤球粘合剂等，是将煤粉等粉状的原料煤添加粘合（结）剂、搅拌均匀后，利于外力挤压成型成块；成型后保证型煤具有特定的外形和性能的粉状或液态的型煤辅助原料；主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。型煤粘合剂是决议型煤质量的关键辅助原料。

      型煤粘合剂是有粘合剂厂家生产的无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学变化而成，参加粉煤疾速构成针网状构造，从而使型煤（煤球）具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内熄灭值高，熄灭后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。

      球团粘结剂主要为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时型煤粘合剂需要根据球团的粒度、组成添加必要的强化成分，如有机物和无机物，通过强化混合设备，确保了一定的温度和湿度，保证了有机物和无机物的交联状态，保证了其使用效果。

      球团生产首先将矿粉制成粒度均匀、具有足够强度的生球。 造球通常在圆盘或圆筒造球机中进行，矿粉通过其中水的毛细管作用形成球核； 然后，核在材料中不断滚动，附着材料，球体越来越大，越来越密。 矿粉之间通过分子水膜维持牢固的粘合。 使用亲水性好、粒度细、表面积大、接触条件好的矿粉，加入适当的水分，添加一定量的粘结剂(膨润土、消石灰、生石灰等)，就可以得到具有足够强度的生球

       型煤技术在很大一定程序上提高了煤的利用率，有效避免了浪费。一般而言在粉煤中加入粘结剂的量越多，型煤的强度就会越高。但是，从应用效果和生产成本而言，在保证型煤质量的同时，粘结剂的加入量越少其效益反而越好。粘结剂加入量的多少，主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定，而有些煤种本身就具有一定的粘结性，可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。我公司根据客户发来的样品进行多次配比实验为您提供较好配比方案，找到正确的添加粘结剂的用量，保证型煤压球机压制成球的质量，为您争取更大的经济效益。

       煤炭资源是有限的，使煤炭工业必须走可持续发展的道路。煤炭行业走可持续发展之路，是指保证国民经济各部门提供优质，清洁煤的数量充足，煤炭产品的同时，提高煤炭资源煤炭资源是有限的，使煤炭工业必须走可持续发展的道路。煤炭行业走可持续发展之路，是指保证国民经济各部门提供优质，清洁煤的数量充足，煤炭产品的同时，提高煤炭资源的利用率，地球，我们生活在大气保护环境不受污染。型煤技术是煤炭行业在不久的将来可持续发展的重要组成部分。