全国统一服务热线:0312-2016663  | 留言反馈

您的位置:首页 > 新闻动态 > 技术问答
技术问答
    如何有效利用除尘灰粘结剂处理钢厂粉尘和泥浆
    浏览次数:479    2022-03-10 13:32:50

           钢铁企业每年产生大量的废弃物,其中一些含有许多有用的元素,如轧钢鳞片之中的铁、转炉污泥之中的铁和氧化钙、高炉灰之中的铁和碳、电炉灰之中的铁和锌,国内外对如何有效利用这些粉尘和泥浆进行了大量探索。冷固球团法是利用含铁材料的一种简单有效的方法。一般情况之下,含铁量高的粉尘和泥浆(主要包括轧钢鳞和转炉污泥)在加入适当的除尘灰粘结剂之后,由滚球机压成球。压球可用作转炉炼钢的冷却剂和造渣剂,以减少转炉钢的消耗,降低生产成本。

    除尘灰粘结剂球团的生产工艺
    浏览次数:420    2022-03-03 16:05:35


    1)各种物料用叉车在地面之上搅拌,然后用铁铲运至原料仓库
    2)物料通过皮带输送至旋转干燥机进行干燥,之后的物料经输送之后转移至皮带
    3),生石灰也通过干粉给料机定量输送至皮带,通过皮带送至缓冲仓
    4)物料通过料仓上部的计量皮带定量输送至下部的进料皮带,然后从进料皮带进入混合段
    5)除尘灰粘结剂可通过购买或由反应器现场制备。此处推荐使用淀粉胶和有机配方,不会损坏转炉之内衬
    6)粘合剂定量加入搅拌机,材料和粘合剂在搅拌段充份混合湿润,然后进入缓冲仓,然后从缓冲仓
    7)均匀定量地添加到球压机之中,在球压机的卸料处设置一个固定筛。筛之上物料进入翻转式干燥机进行潮湿,潮湿之后的物料进入成品堆场。筛下物料通过皮带返回到球压机的进料皮带,铁粉成型粘合剂,即铁粉粘合剂,由球压机重新成型
    8)工艺流程图之中的熟石灰主要用于减少粘合剂的使用,降低粘合剂的使用成本。然而,更余的熟石灰在堆放很短时间之后,由于干燥,很难被粉化。如果堆垛时间太长,由于球团含水量过小,会影响钢材质量。过余的钙离子也会对工厂的污水处理造成压力。因此,如果不严格控制生产成本,就不能添加熟石灰。

    复合粘结剂广泛应用于球团粘结剂之中
    浏览次数:440    2022-02-14 16:52:25

          有机粘结剂之中有机物的分解温度较差。粉球在高温之下烘干,水分蒸发之后,传统粘合剂将挥发,大部分分解,固结度将降低。有机粘合剂的推广和应用自然受到限制。无机粘结剂和有机粘结剂在矿粉成型过程之中各有优缺点。逐步将二者结合起来,找出优势,开发复合粘结剂,已顺利应用于煤粉成型和铁精矿冷固结成型的应用
          目前,复合粘结剂广泛应用于球团粘结剂之中,这是一种添加剂,可以改善球团的性能和强度,以及球团的生产工艺。它主要由高分子材料和各种化工原料组成。它具有亲水性、络合性、冷凝性等特性。适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,含铁粉尘、泥浆废弃物的成型造粒。解决了现有烧结厂对铁粉原料口味要求严苛、烧结球团口味轻微下降、能耗低的问题。它比传统膨润土具有更弱的附着力。使用的材料主要包括:铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铅、铜、锌等矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉等粉尘。成型的冷压球团还广泛应用于高炉、冲天炉、气化炉、矿热炉、间接还原炉等炉料

    什么是粉煤灰
    浏览次数:633    2022-01-18 16:15:21

           煤灰是指燃煤之后在烟气之中析出的细灰。燃煤电厂排放的固体废物主要是粉煤灰。随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,已成为很主要的工业废渣之一。如果大量的飞灰不经处理,就会产生粉尘,污染空气。而如果排入水中,会造成河流堵塞,危害化学物质会对人体和生物造成危害。
           粉煤灰颜色因为含钙量不一样而使眼色不一样。钙量高会发黄,量低为灰色,我们粉煤灰的综合利用在工业固体废物领域相对较迟。国外对粉煤灰的研究可以追溯到1920年之后电厂大型锅炉的改造,因此有人开始研究粉煤灰的综合利用。
           石油危机之后,国外许多电厂的燃料结构发生了变化,以煤为主要燃料的进程加快。随着粉煤灰的大量排放,粉煤灰资源的综合利用越来越受到人们的重视。逐渐地,粉煤灰的合成开始形成了产业规模

    粘结剂在除尘灰压球中怎样发挥作用
    浏览次数:377    2022-01-17 16:29:17

           当除尘灰用于制造冷压球团时,固体颗粒表层之中的分子受力并不均衡。这是由于冷压球团表层两边的材料有所不同,其密度也有所不同,因此表层具有不同能量。就同样在一表面层之上的分子而言,它们并非整洁地排列在同一条线之上。由于固体颗粒的表面是不均匀的,因此峰处的分子能量高于谷处的分子能量。能量较低的部分称为磷酸化部分。活化部分可替代部分除尘灰冷压球团粘结剂。冷压球团的表面能总是趋于降低,对于固体,表面另侧的能量只能通过吸收内部世界用以增加。当与四周介质接触时,粒子表面显示电荷并在四周空间形成电场。起到除尘灰粘结剂的粘结作用。因此,细磨材料与四周介质接触时会被吸附,加入除尘灰冷压球团粘结剂之后,除尘灰冷压球团粘结剂与水接触,与水混合形成液体胶。在混合过程之中,胶液之中的胶体分子与除尘灰颗粒分子相交并包裹。送至压球机之后,球压机的挤压将粘合剂之中的水集中,使胶体和材料全然交联并包裹,就像粘在桌子之上的纸条一样。用硬压机将纸条粘在墙上。事实上,粘合剂的功能在这一步之中基本上完成,随后的掉下来就是粘合剂效果的表现。

    型煤粘合剂的产生是社会发展使然
    浏览次数:406    2021-12-27 16:22:46

           型煤粘合剂是一种将煤粉和其他粉状燃料结合在一起并增强其强度的混合剂。其作用是使煤粉和其他煤粉燃料具有特定的形状和性能。它主要用于型煤加工技术,是决定煤质的关键辅助原料
           那么型煤粘合剂为什么会产生呢?事实证明,中国有100多万台工业锅炉和50多万座工业窑炉,其中大部分属于分层燃烧炉,仅适用于燃烧块煤。由于块煤产量急剧下降,价格不断上涨,越来越不能满足工业块煤的需求。除碳块之外,还有大量的煤粉、煤泥、粉煤灰、石煤、煤矸石等高热值燃料有待开发利用,使其成为工业有用燃料,拓宽能源,减少污染,降低工业生产成本,提高经济效益和社会效益。利用粘结剂将上述高热值燃料制成型煤,可以充分利用这些高热值燃料,有利于节能减排。因此,生产型煤粘合剂。

    用于生产冶金矿粉粘合剂的特点
    浏览次数:419    2021-12-20 16:52:08


          先用粉末搅拌,然后加水搅拌。不增加任何灰分,不降低热值,不阻燃,成型强,粘接效果好,外观均匀有光泽。主要原料是碳水化合物。燃烧产物为二氧化碳,不会产生危害气体和杂质,不会影响产品质量。对人体无害,对环境友好。但是,客户需要根据自己的产品价值计算综合使用成本
         用途:复合粘结剂为粉末,属于高吸水性、纯度高的聚合物。用作粘结剂时,以粉末形式间接加入其他材料之中,然后与水混合
    具体方法:间接加入干粉,将复合粘结剂均匀加入材料之中。材料和粘合剂的比例控制好。粘合剂的用量将根据材料的粒度和比表面积而有所不同材料,根据材料的湿度喷洒适量的水,并注意控制湿度。搅拌均匀后,将球压在机器之上溶于水性凝胶之中,如果溶解方法失当,会造成小颗粒,影响其稳定使用。必须在净容器之中加入一星水,用搅拌器快速搅拌,慢均匀地添加粉末,尽量不要形成大团块,然后将其均匀混合,形成胶体。注意控制含水量。过余的水容易导致粘模和成球率降低

    国内钢渣二次处理工艺-粘合剂
    浏览次数:343    2021-12-10 14:37:49

          传统干法处理工艺:目前国内大多数钢铁厂采用的钢渣处理方法大多为直观破碎和磁选工艺,设备为破碎机。工艺余,渣铁分离不完全,废钢回收品位高,不利于炼铁利用,尾矿含量低,造成资源浪费多,经济效益差。
          高品位渣钢对炼铁生产的影响:钢渣之中的硫、磷等危害元素返回钢水,并不断富集,影响钢水质量。由于弹仓较余,熔渣量增加,飞溅轻微,冶炼过程之中无法确定熔融金属的重量,影响钢水化学成分的准确控制。钢渣的主要成分氧化硅会降低碱度,改变熔渣的成分,不利于脱磷和提高炉衬使用寿命
          如何利用有效、直观的工艺设备处理钢渣,生产出优质废钢、铁精矿粉和易用的干尾渣,是实现钢渣高附加值利用的关键。钢渣粘合剂应运而生。钢渣得到广泛应用,钢渣资源化利用技术的发展也取得了一定的进展。但总的来说,钢渣的利用率仍然很高,这主要是由于钢渣应用之中存在许多限制因素
     

    为什么要提高球团产量
    浏览次数:369    2021-12-09 16:09:51


    首先,由于资源的开发利用,间接开采的低铁块状矿石越来越少,其中大部分是细矿石和经过研磨和分离之后的细粒度铁精矿。细矿石宜采用烧结法加工成炼铁原料,粗颗粒铁精矿经研磨分离后宜采用球团法造粒作为炼铁原料。如果将粉碎分离之后的细粒铁精矿用于烧结生产,将导致烧结矿质量少、产量低,从而加剧环境恶化
    球团法是铁精矿的理想加工方法。精磨铁精矿粒度粗,经过一定加工,可获得符合高炉冶炼要求的球团。与烧结生产相比,细磨铁精矿更适合球团生产
    球团生产成本更低。通常来说,球团生产能耗约为烧结工艺能耗的一半,因为球团生产各阶段的废气可以回收利用,利用率低,热量可以充分利用
    球团生产直观,工艺流程长,绿球系列产品粒度均匀,无特定的整粒加工,球团生产产生的粉尘较难,因此除尘系统较轻松,在不能使用优质富有铁块矿时,可节约能源消耗

    萤石粉也需要压球来避免污染环境
    浏览次数:455    2021-12-07 16:23:54

    工业氟元素主要来源于萤石,萤石球团主要说的是氟化钙小于93%,氧化铁大于0.3%,硫、钾比较低的萤石精矿,通过萤石球成型机压制之后变成的物质。萤石球团主要用于冶金、钢铁、航天、医药、电子、机械和原子能领域。作为工业熔剂,它是萤石原矿的环保替代品,如果间接把萤石粉投入炉内,粉尘会因为作用力被吹起,萤石粉尘被吹散造成的污染对环境无疑影响不小。于是将萤石粉压球后再放进炉之内,就能避免污染的发生。

    那么问题来了如何将萤石粉压制成球,这里需要详尽说明一下,将萤石粉添加矿粉粘合剂,通过搅拌,成型的工艺,加工成球团再用于冶炼,这样就解决了萤石粉替代块矿的法子。球团成型之后,产品规格多种多样,块状、球型等,且粒度、块矿可根据生产的需要来进行调整,有利于用于选择合适应用于冶炼的粒度,灵活性好。

    萤石球团通过降低熔点,清除炉墙结瘤,有洗炉的作用,不过萤石分解后腐蚀性很弱,对冶炼设备和炉衬都不错,这是使用矿粉粘合剂的一个优势。

上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] 下一页  共 90 条记录, 10 条 / 每页, 共 9 页
电话:
0312-2016663
地址:
保定市竞秀区建国西路1888号
手机:
13722227608
Copyright © 保定市胜辉聚合物科技有限公司  All Rights Reserved    网站制作三金科技    备案号:冀ICP备12009340号-1        网站地图

冀公网安备 13060202001065号