![](../images/close.png)
型煤粘合剂特点是粘土含量低、水分含量高、煤粉含量高。为了得到更好的产品,在实施这个过程之中应该做好哪些工作?粘合剂厂家为您解决了这个难题
1.水分,型煤生产的型砂之中的水分是决定塑性和附着力的主要因素。当含水量过多时,难造成型砂附着力的恶化、流动性的降低和型砂密度的不均匀。当含水量过少时,型砂不易于混合,型砂强度小,脆性强,造型能力差,容易出现粘砂缺陷
2. 型煤粘合剂对于粘土含量和粘土含量多的型砂,强度随比压的增大而增大,膨润土含量通常控制量要准确。型砂之中粘土和死粘土之和相当于含泥量,泥质含量过低或过高都会影响配砂性能指标
3.煤粉也需要准确控制用量。煤粉掺量随球团厚度的变化而变化.
4.型煤粘合剂低密度球团的原砂粒径
砂型密度大,浇注时膨胀强。因此,原砂粒径不宜过于集中,且原砂颗粒呈圆形。通常选用三筛砂或四筛砂
压球过程分为几个步骤。在混砂时,通过控制各种介质的用量,可以得到较好的产品。本资料仅供参考。如果您有技术问题,可以咨询胜辉技术人员。
利用污泥、烧结返矿、除尘袋料、钢渣磁选料,冶金工业烧结、炼铁、炼钢过程之中产生的氧化铁鳞等含铁废料,以及铁矿粉、锰矿粉、明矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉可加工成冷压球团,可直接用于高炉、还原炉、炼铁炉、矿热炉的冶炼配料,无需烧结。其特点是:
1.生产工艺直观:将烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢粉尘等含铁粉与铁精粉混合,按比例加入矿粉粘合剂,搅拌之后入炉使用,压制、潮湿或潮湿12小时
2.冷固球团性能好:矿粉粘合剂每吨可生产50吨冷固球团,成型率高,湿球下落高度2米,干球强度100kg块。采用冷固球团矿可降低炼铁成本。高炉的理化性能可满足1000立方米超过的要求
3.冷固球团矿的碱度(CaOSiO2)在2.0超过,具有自熔、节灰、不易还原的特点
4.2吨冷压球团矿可生产1吨钢。立即添加冷压球团矿可以解决炼钢过程之中的耐火现象,降低炉渣的熔点,保证炉渣的不错流动性。目前,保定胜辉与多家炼铁、炼钢、炼铁炉等企业合作。
型煤粘合剂具有粘结力好、加入量少、成型率低、冷热强度高等特点。型煤粘合剂避免了高温易粉碎的缺点,不含重金属,不降低原煤的质量和热值,适用于各种原煤,具有助燃作用。无灰粉易于使用。混合料堆放一小时左右,粘结强度更好
型煤粘合剂系列产品均为有机聚合,是一种专门用于型煤炭生产的粉状有机粘结剂。本产品功能多,粘性强大,硬度高,使用方便。它克服了现有粘结剂存在的型煤发热量差、产气率高、操作艰难、使用不便等缺点。无味无色,成型效果好,成本低廉。除生产型煤外,还可用于型煤、烧烤炭、冶金球团和各种矿粉粘合剂球团
型煤的研发已有100多年的历史。为了充分利用煤炭资源,世界主要产煤国都根据本国国情开发了有所不同用途的型煤和成型技术。目前,世界各国使用的型煤生产工艺有将近40种,主要分为冷压型煤和热压型煤,冷压型煤可分为粘结剂型煤和无粘结剂型煤。
1.型煤粘合剂干粉与冷水混合,直接在机器之上成型。无脱胶,生产工艺直观,节约生产成本。
2.高活性、低添加量、强度好:保定市胜辉聚合物科技有限公司型煤粘合剂成型炭强度标准超过80kg
3.产品质量有保证:聚合物,产品中性,质量平稳,无需检测
4.成型质量好:采用我公司型煤粘结剂,湿球强度和弹性低,表面硬化速度慢,可大大减少进入干燥炉后各阶段落料造成的损坏,大大减少了干燥过程之中互压造成的损伤,成型率高。
5.属于中性添加剂:对设备无腐蚀,无污染。
6.机械磨损小:采用我公司型煤粘结剂生产型煤,型煤表面平滑无堵塞。对减少设备磨损、提高产量有明显作用
7.品质好:不影响原料热值,不增加灰分,不降低热值,冷热强度低,热稳定性好,适用性强。
矿粉粘合剂用途:矿粉粘合剂加入搅拌机之中,与物料混合之后,倒入水中搅拌均匀,再将物料间接放入球内
压球机:选用滚筒时隔压球成型机
成品球:自然潮湿,3天强度>50kg球
7天强度>80kg球;
21天强度>160kg球
矿粉粘合剂用量︰可根据矿粉的细度和要求的强度进行调整。根据物料的湿、湿程度可使用水量
球团粘结剂的生产工艺
将各种矿粉和粘结剂按比例混合均匀,再由压块机生产冷型煤,在干燥窑之中潮湿,形成成分均匀、粒度均匀、强度糟糕的冷型煤
环保型煤粘结剂工艺:原料配比→ 测量→ 混合→ 添加粘结剂→ 混合→ 成形→ 烘干→ 成品
矿粉粘合剂适用范围:
矿粉粘合剂用于各种金粉材料的冷压粘结处理,包括各种金属矿粉、各种非金属矿粉,如铁矿粉、高镍低铁矿粉、硅石矿粉、锰矿粉等,磷矿粉、氧化铝粉、碳化硅、高炉粉尘、转炉粉尘、耐火材料等普遍用作高炉、间接还原炉、冲天炉、气化炉的炉料。