
近两年钢铁工业和市场经济的不太稳定,降低成本、增加效益和能源的综合利用变得越来越重要,保定胜辉公司是粘合剂厂家,为了更好的服务钢铁企业,节能减排,专注研发更加科学的球团粘合剂,为钢铁企业提供技术和完善的服务。氧化铁皮是炼钢和轧制过程之中产生的副产品,含有高达70%的铁。包括除尘灰和钢厂污泥等副产品里,都含有大量铁粉,目前,许多钢铁公司都有两种主要的回收方式:一种是用作烧结的辅助材料。另一种方法是直接将氧化铁皮作为除渣剂直接供应给炼钢。氧化铁压块技术一直存在压块率低、强度低等问题,保定胜辉为了实现了降低成本、促进节能减排的目标,研发氧化铁皮粘合剂,然后讲粘合剂少量添加至废料中压球或者压块,再将氧化铁球添加到转炉之中,具有强烈的除渣和温度调节作用,极大地改善了转炉的运行条件,许多大型钢铁公司仅使用此方法。一些企业还添加选定的钢渣粉进行制作球团,用于转炉之中,实现了工艺的短路利用,优化了原材料,提高了技术指标,降低了成本,创造了经济效益。
我们以冶金技术服务为基础,为用户创造经济价值。胜辉公司研究的氧化铁粘结剂具有成型率高、粘结力强、强度高等优点。
矿粉粘合剂是一种冷压球团的化学助剂,它主要用于钢厂、煤场、球团冶炼等行业。它可以很好地将铁粉、矿粉和煤粉等原料结合在一起,提高球团的质量,具有优良的粘结性能,良好的抗压强度,易于运输。同时,使用矿物粉体粘结剂还可以降低生产成本,提高生产效率,为相关产业的发展带来巨大的经济效益。
在冷固球团工业之中,矿粉粘合剂主要用于将矿物粉和煤粉等原料压制具有一定形状和强度的球体或颗粒。由于原材料的物理性质不同,它们在加工过程之中容易裂开和松动,影响产品的质量和产量。而添加使用粉末粘合剂,可以将原材料粘合在一起,形成致密的颗粒或球团,从而提高产品的抗压强度。这不仅能够提高产品质量和产量,还能降低生产成本,提高生产效率。
随着科学技术的不断进步和,球团需要量也在增加,保定胜辉也在不断深入对球团粘合剂的研究和开发。目前,已开发出许多新型矿粉粘合剂,具有效率高、环保性好、成本低等特点。未来,随着技术的不断进步和应用需求的不断提高,保定胜辉矿粉粘合剂的应用领域将更加拓宽,为相关产业的发展带来更多的经济效益和社会效益。
球团粘合剂--保定市胜辉聚合物科技有限公司追求科技创新,专注于钢厂铬铁矿粉球团粘合剂、钢渣球粘合剂等产品研发,目前精心锤炼出高科技新一代球团粘结剂,满足了钢铁、冶金、煤炭、化工等行业的需求。
1、用量降低。
与其他型煤粘合剂的大规模投入相比较,胜辉球团粘合剂在铁粉、炭棒、焦粉用量1%左右,实属于十分低量的投入水平也就是说,新一代球团粘合剂只用少量即可达到其他企业的型煤粘结剂大量投入的效果,从而节约了您的成本。
2、使用方便。
比起传统的球团粘合剂复杂的用法,胜辉球团粘合剂可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌,使用起来十分方便。
3、成球品质好
常规球团矿生产用主要是膨润土,人工钠化和改性后,其添加量依然不能太多降低,一般粒度矿粉使用量依然达到了2%而且降低球团矿成品品位1.5%左右,而使用胜辉球团粘合剂,产量各项指标均超越以前,提高了产品品味。
4、粘结力强
胜辉球团粘合剂不增加任何灰分,也不降低丝毫的热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力很强,成型效果良好,并且外观均无,并无凹凸不平的地方,球团外形漂亮。
胜辉聚合物生产的型煤粘结剂包括型煤粘结剂、焦粉粘结剂、兰炭/竹炭粘合剂等煤粉粘结剂,均为洁净型煤粘合剂,该粘结剂为绿色、无烟、无味,不增加化学元素,不影响发热量,不增加灰份,粘结强度高,添加量少,强度高,型煤外观光洁、致密,使用成本低,易搅拌成型。我们的煤粉粘合剂系列产品广泛应用于煤炭质量领域。
煤粉粘结剂使用说明:无烟煤型煤之中添加的粘结剂的量约为2%,烟煤和焦粉之中添加的型煤粘合剂的量约为3%,兰炭型煤之中添加粘合剂的量约为3-5%。金属矿粉球团添加量为1-2%,超过添加量仅供参考,具体添加量视实际生产情况而定。型煤粘合剂为粉体,遇冷水即可溶解,在生产之中使用时,直接与原煤粉混合,然后加水搅拌,即可直接投入双辊挤压生产线设备之中生产。
产品特性与优势
型煤(免烘干)粘结剂是一款专为型煤生产设计的粘合剂,具有以下显著特性与优势: 1. 免烘干设计:采用优化配方,无需额外烘干过程,节省能源与时间成本。 2. 高度粘结:能够牢固粘结煤粉,形成稳定球团,提高成品质量。 3. 广泛适用性:适用于多种煤种,如宁夏煤、山西煤等,满足不同生产需求。 4. 有益环境:生产过程中无有害排放,符合要求,同时提升生产效率,助力节能减排。
应用领域与效果
型煤(免烘干)粘结剂在多个领域均有广泛应用,并取得了显著效果: 1. 工业型煤生产:显著提升型煤强度与稳定性,延长燃烧时间,提高能源利用率。 2. 环保洁净型煤:通过有效粘结,减少烟尘排放,满足环保标准,推动清洁生产。 3. 冶金辅料制造:作为冶金辅料粘合剂,提高球团冶金性能,提升整体生产效益。 4. 家庭取暖:为家庭用煤提供优势粘结解决方案,确保燃烧效果,提升用户体验。
成分与性能
型煤(免烘干)粘结剂由多种高分子有机材料和特殊添加剂组成,确保产品安全可靠: 1. 所有成分均符合环保标准,无有害化学物质,使用过程安全无害。 2. 精选优质原料,确保粘合剂性能稳定,提高生产效率。 3. 与煤粉混合均匀,无需复杂工艺,简化生产流程。
技术支持与服务
我们提供全方位的技术支持与服务,确保客户使用无忧: 1. 定制化方案:根据客户需求,提供个性化粘结剂解决方案,满足特定生产要求。 2. 技术指导:派遣专业技术人员现场指导,确保粘结剂正确使用,优化生产效果。 3. 售后服务:完善的售后服务体系,及时解决客户在使用过程中遇到的问题,提供持续的技术支持。
市场反响与客户评价
型煤(免烘干)粘结剂自推出以来,深受市场欢迎,客户评价积极: 1. 提升品质:多数客户反馈,使用本产品后,型煤品质显著提升,市场竞争力增强。 2. 降低成本:减少了生产过程中的能耗与人力成本,为企业带来显著经济效益。 3. 生产效益:符合趋势,助力企业实现绿色生产,赢得社会广泛赞誉。
1. 有机粘合剂。
常见的有机粘结剂有聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等,这些粘结剂具有不错的流动性、可加工性和可成形性。球团粘合剂的使用是将粘合剂添加到金属粉末里按一定比例混合,然后在加压条件之下成型。然而,由于有机粘结剂本身的热稳定性较少,成品耐热性较少。
2. 水溶性粘合剂。
水溶性粘合剂粘结剂可以提高金属粉末冶金的机械强度、密度和硬度。常见的水溶性聚合物包括聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。这些水溶性粘合剂可以在产品制造过程之中提高成品的质量。然而,这些粘合剂需要在加工之后再制作成粉末,工序麻烦成本高。
3.树脂粘结剂
树脂粘合剂可以提高铁粉冶金制品的抗磨性、耐腐蚀性和耐热性。目前常见的树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂等。这些树脂具有不错的耐腐蚀性和耐水性,可以很大程度提高金属制品的机械强度和硬度。不过这些树脂需要在加工过程中加热和固化,这需要很长时间,效率低。
在选择粘合剂时,必须综合考虑材料本身的性质和产品的实际使用情况。各种球团粘合剂各有优缺点,需要根据具体情况选择。除了上述常见的粘合剂之外,还可以使用一些特定的粘合剂,如水玻璃、石墨等等。粘结剂的使用对提高铁粉冶金制品的质量和准确度具有关键意义。
保定胜辉公司研发的冷压球团粘合剂具有下列关键功能:
1. 增强矿粉球团强度:使球团在运输、储存和冶炼过程之中保持球团完整不碎裂,并保持良好的球团性能。
2. 改善粉末的成型性能:有助于原材料球团成型,提高冶金合格率和质量稳定性。
3.矿粉粘合剂提高材料利用率:它可以将冶金粉末粘合在一起,减少材料浪费,充分利用资源。
4.优化冶炼工艺:有利于提高炉料的透气性,促进冶炼过程的顺利进行,提高生产效率。
5. 减少能源消耗:不错的球团结构有助于减少冶炼过程之中的能源消耗。
6.减少粉尘排放:减少原材料加工过程之中的粉尘飞扬,减少对环境的污染。
型煤粘合剂
该产品是我公司独立研究出的新款型煤粘合剂,是生产型煤的理想选择。适用于各种无烟煤:宁夏煤、山西煤、延庆煤等大部分无烟煤。
1.根据煤的原料成分含量不同,品质不同,添加量在1%至2%间,少量添加可节省运输成本。
2. 主要成分是碳水化合物,燃烧之后会产生二氧化碳和水,不排放磷和硫等有害物质,真正做到清洁型煤的好品质,符合成型燃烧气体的排放标准。
3. 产品易于操作,将粘合剂和煤粉充份混合之后,加水搅拌,即可用于生产挤压成型,方便快捷。
4. 不错的湿球强度和高成型率。它适用于立式干燥窑和卧式干燥设备,干球破碎率低,两米高度下可承受三次落地不散,80公斤压力而不破裂。
压球粘合剂的主要成分包括淀粉、纤维素、聚合物、无机粘合剂(如膨润土、消石灰等)和有机粘合剂(如合成树脂、合成橡胶等)。
淀粉:作为压球粘合剂的主要成分之一,淀粉具有较好的吸水和粘结力,可以增强矿物粉的粘结功能,从而提高压球的抗压强度。淀粉主要来自玉米、小麦和马铃薯等农作物。
纤维素:纤维素也是造粒粘合剂的关键成分,它具有强度大、刚性好、耐久性强大等特点,可以提高颗粒的韧性和抗压强度。纤维素的主要来源是植物,如木材、棉花等。
聚合物:聚合物是压球粘结剂之中的另一关键组分,它可以提高颗粒的韧性和耐久性,同时也增加了颗粒的防水性能。。聚合物的来源主要是合成低分子材料,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。。
无机粘合剂:包括膨润土、消石灰等,这些物质具有不错的粘度和吸附性能,对造粒的形成和强度提高起着关键作用。。
有机粘结剂:如合成树脂、合成橡胶等,这些合成粘结剂可提供颗粒所需的特定性能,如提高韧性和防水性。
球团粘结剂的作用机理主要是将这些有所不同的固体颗粒粘结在一起,形成具有一定形状和强度的球团。这些组分在粘结剂之中发挥有所不同的作用,共同影响颗粒的物理和化学性能。
钢厂除尘灰,是钢厂的一种非常常见的主要副产品之一。且细度细,产量是庞大的。如果露天存放,无可避免会产生粉尘,造成环境污染。因此,这些废料必须以封闭的方式存放。如果能及时利用,就能解决储存问题,同时还能回收利用。
由于液体粘结剂含有水高分,使得颗粒湿度控制要求非常高。造球率与干燥之后的强度也有密切的关系。从操作的角度来说有些复杂,不利于成球,而保定胜辉公司特意研发了干粉式除尘灰粘结剂,干粉除尘灰球团粘结剂加水需充分搅拌均匀,否则成品冷压球很容易变成粉状,影响制球强度和均匀度。无法形成一个合格的球团。冷固球团成型的关键之一是搅拌,而不是追求高压成型。根据产品技术要求,经良好搅拌之后,采用之中、低压成型,经济合理。由于炼钢除尘灰属于干料,含有25%左右的氧化钙,工艺控制的关键点是控制水分,水分过少则物料消化不足,无塑性,且缺少足够的固结反应用水,水分过多则会造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影响粘结效果。除尘灰压球粘结剂为干粉,添加量少,对消化之后的除尘灰水分无要求,只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。且操作简单,只需将其与除尘灰混合即可。在一定控制配料的合成水分含量的情况之下,有一个合理的搅拌时间。搅拌时间过短,物料分布不均匀,致密度不足,无法成型。如果搅拌时间过长,物料的密度会不断增加,水分会溢出,造成水分过湿,也会造成能量的增加和生产率的下降。