1、型煤冷强度低，型煤冷强度低是由下列几个方面造成的。
      ① 原煤之中的水分含量过高，导致无法按数量添加型煤粘合剂。通常，型煤成型过程之中材料的含水量很关键
      ② 粘合剂的附着力不够③ 较差的机械结构和压力使煤与粘合剂间的粘结力无法充分发挥
2、型煤热强度差与结渣有关
      型煤热强度与煤的岩相灰分含量和成分有关。它要求煤的灰分含量不能太高，但灰分熔点不能太低。也就是说，当我们制作型煤时，原煤的灰分含量应该很低，这样在型煤生产过程之中，为了提高型煤的热强度，我们需要添加一定量的蓬润土或高岭土，以提高灰分熔点，并发挥骨架作用，使型煤在一定温度下不会熔化。型煤在炉内的结渣倾向不仅与操作条件和煤的熔点有关，还与煤的灰分有关。型煤的矿物含量和成分、煤灰的熔融温度和粘度是型煤结渣的主要影响因素，而粘结剂的加入必然会改变这四个因素，从而影响型煤的结渣。因此，型煤粘合剂的性能也与型煤的结渣有关。

       钢渣的表面，像烧结瘤或凸起的疤痕。颜色为灰色，期中主要成分为硅钙镁铁氧体。一般在钢铁冶炼厂生产粗钢的过程之中，2/5的产量是钢渣，其余是氧化铁垢、除尘灰和含铁尘泥。可以看出，钢渣产量在含铁废物之中占比很大。将钢渣、氧化铁皮和除尘灰压球制成铁皮球团矿，钢渣的成分与水泥熟料的成分非常接近。对于钢铁厂来说，为了尽可能地利用资源，将钢渣磨碎，通过分离含铁化合物，添加除尘灰粘结剂制成烧结球团或冷压球团。其余不含铁的固化产物用作水泥熟料和建筑填料。钢渣粘结剂钢渣将被破碎、筛分、研磨，并通过磁选分离成各种钢渣颗粒。较并重的部分用作配重铁冷型煤的原料，其余部分基本上用作冷型煤，放入炉之中并加入造渣剂。由于钢渣粉的孔隙率，它更适合作为絮状链状粘结剂。冶炼炉对钢渣铁皮球团的灰熔点、热稳定性和沉积物成分的要求，使钢渣铁皮球团更倾向于使用有机粘结剂。京苏钢渣球团粘结剂的特点：有机聚合物，溶于水，分散成絮状分子链型，不易粘附，潮湿之后硬度低，满足铁皮球团装卸和挤压的硬度和韧性要求，适用于炉内燃烧和造渣球的快速熔化。

      有机粘结剂之中有机物的分解温度较差。粉球在高温之下烘干，水分蒸发之后，传统粘合剂将挥发，大部分分解，固结度将降低。有机粘合剂的推广和应用自然受到限制。无机粘结剂和有机粘结剂在矿粉成型过程之中各有优缺点。逐步将二者结合起来，找出优势，开发复合粘结剂，已顺利应用于煤粉成型和铁精矿冷固结成型的应用
      目前，复合粘结剂广泛应用于球团粘结剂之中，这是一种添加剂，可以改善球团的性能和强度，以及球团的生产工艺。它主要由高分子材料和各种化工原料组成。它具有亲水性、络合性、冷凝性等特性。适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，含铁粉尘、泥浆废弃物的成型造粒。解决了现有烧结厂对铁粉原料口味要求严苛、烧结球团口味轻微下降、能耗低的问题。它比传统膨润土具有更弱的附着力。使用的材料主要包括：铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铅、铜、锌等矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉等粉尘。成型的冷压球团还广泛应用于高炉、冲天炉、气化炉、矿热炉、间接还原炉等炉料

       随着经济的发展和钢铁产量的增加，钢渣的排放量也在增加。目前，我国钢渣利用率还不够高，未利用钢渣的储存量甚至达10亿吨。然而，市场对钢材的需求将进一步增加，钢渣的排放也将相应增加。钢渣的堆放会占用土地，钢渣之中化学物质的挥发和渗透会污染空气和河流。恰当利用钢渣不仅可以变废为宝，而且可以保护环境。因此，钢渣的资源化利用具有关键意义。而钢渣粉粘合剂可以很好的实现变废为宝，保定胜辉是一家有十余年研发生产经验的粘合剂厂家，可以为钢厂定制除尘灰球团粘结剂、钢渣粉粘结剂、铁粉粘合剂、矿粉粘合剂等。

迎万象更新，致不忘初心；无梦不远行，努力不畏惧；扬帆起航，未来可期；胜辉与您同行，一起向未来!

保定胜辉聚合物科技有限公司

放假通知

尊敬的各位客户：

      春节将至，保定胜辉祝您在新的一年里身体康健，生意兴隆，并感谢您在过去的一年中对我们的支持！

为更好的落实我们的服务，现将2022年春节放假时间公布如下：

      2022年1月27日正式放假，暂时定于2022年2月8日正式上班，如有变动另行通知。

      再次恭贺您新年快乐！

保定胜辉聚合物科技有限公司

                                                                                                                                                                          2022年1月24日

本公司生产的除尘灰粘结剂主要用于钢铁厂除尘灰的回收利用。在钢铁厂的冶炼过程之中，从铁前烧结、结块到炼铁、炼钢，再到轧钢，都会产生大量的粉尘。粉尘的再回收利用是当前钢铁行业发展循环经济利用的主要内容。粘结剂冷压除尘灰是目前除尘灰回收利用的主要方式。由高分子环保材料聚合而成,对除尘灰有很强的亲和粘结功能,后期固化强度高，不降低产品的品味,粘合剂综合使用成本低。

球团粘结剂的使用：
一.矿粉粘合剂用于烧结球团：适用于烧结炉料用各种矿粉及含铁废料的成型造粒；
二.铁粉粘结剂用于高炉炼铁：适用于各种铁矿石生产自燃、酸、碱、碳质球团；
三.除尘灰粘结剂适用于轧钢磷和沉淀泥生产转炉渣脱磷剂和冷却液；
四.用于参与还原铁：铁矿石含碳球团用于化学铁球团或海绵铁球团粘结剂。用于钢铁、铁合金、化工、冶金、煤炭等行业的球团生产。可以充分利用现有的高品位、高价值矿产资源，更好的提高庞大资源的利用率。经调整之后，用于相关球团造粒行业

球团压球机刚开始压球可能会出现的初始现象是油压上不去，湿球的破碎率 高，成球少，强度差，
造成这种现象的原因如下：
1。滚珠压力机不是钢性的，会震动
2。油泵压力高、堵塞或漏油的零件
3。喂料不均匀。煤质问题
解决方案：
作为型煤生产线之上的主要设备，球压机必须从准确的制造商之中选择。只有当压球机具有不错的刚性时，其工作性能才能稳定而不抖动。煤球之上的辊皮线压力平稳，出球质量平稳。这也关系到压力机零件的加工精度、高超的装配工艺和轴承的质量；如果油压高，应逐个检查吸油口是否堵塞，包括密封垫在内的接头是否变形，包括蓄能器之中氮气的压力变化等，立即调整油压，养成平时定期检查设备的糟糕习惯
工作之中，严肃操作，立即调整成型剂加料量，随时检查物料水分，检查加料粒度和物料粘度变化，定期检查辊皮磨损情况，随时发现大环节的变化，随时进行预处理
随着原煤品种的变化，应立即进行晚期的各种试验，以减少因煤种变化引起的成型问题。还可以根据每种煤种的有所不同特点进行恰当匹配，配合好。

      以前石灰用作粘合剂。石灰碳化球团具有孔隙率低、化学活性强的优点。它们可用作固硫剂和硬化剂。不足之处在于灰分含量高
后来人们开始用粘土是粘合剂。粘土本身有很小的收缩。收缩之后不易开裂。但是型煤温度高，热强度少。水泥作为粘结剂，水泥作为型煤，具有较低的冷强度和冷强度，碳含量固定，但会降低煤灰的熔融性、合成氨和较高的气体产量。日本使用的褐煤与少量的水泥混合，在70℃下加热2小时，储存2天。室温之下强度可达650n。水玻璃是粘合剂。水玻璃具有不错的耐热性、防水性、防潮性，缺点是灰分熔融性降低。型煤粘合剂应采用紧密结合的煤饼。要求粘合剂的性能有所不同。同样的粘合剂是煤。在有所不同的条件之下，压制的球团具有有所不同的性质