除尘灰粘结剂的特性和描述

前几年，大多数钢铁企业采用膨润土作为球团厂的压球粘合剂。由于膨润土是一种无机材料，球团矿的品位严重下降，给年产量数百万吨的球团厂造成了巨大的经济损失。保定胜辉公司经过多年实验研发出高强度免烘干球团粘合剂产品，该产品不仅适用于各种矿粉原料的圆盘造粒，还适用于萤石粉、返矿、含除尘灰和污泥等钢厂难成型物料的球团成型。它可以解决现有烧结厂对铁矿石粉原料等级要求严格、烧结球团品位严重下降、能耗高等问题。

-除尘灰粘结剂的特点。

1. 粘合剂产品是一种白色粉末，由聚合物材料、催化剂和其他化学材料的化学反应制成。无腐蚀性，不含硫、磷等有害元素。

2. 一吨粉末粘合剂可以生产约200吨烧结球。它具有助燃作用，充分参与燃烧，没有残留杂质，不会降低球粒的等级。

3. 与传统的膨润土相比，具有更强的粘结力，成型速度快，效果良好，湿球外观均匀光滑。球团具有强度高、焙烧时间短、焙烧性能好、返矿率低、球团矿品位提高、球团冶炼性能改善、能耗降低等优点。

 除尘灰粘结剂的应用范围

1. 用于生产烧结矿的各种矿粉：可用于生产铁矿石粉、锰矿石粉、铬矿石粉、磷酸盐矿石粉、氧化铁、钢渣磁选材料、污泥、回矿、除尘灰等矿粉。

2. 用于生产各种非金属矿粉的冷压球：可用于生产铁矿石粉、锰矿石粉、铬矿石粉、磷矿石粉、氧化铁粉、钢渣磁选材料、污泥、烧结返矿、除尘灰等矿粉和碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等非金属矿粉的冷压球。

3. 价格、储存和运输。

该产品包装在编织袋之中，远离湿气和雨水。

      保定胜辉近几年生产的球团粘合剂是铁精矿冷固结球团的优选，它是冶金过程的重要组成部分，可以改善燃烧或反应性能，还可以改善材料的冶金化学性能，通过添加除渣剂，可以减少污染物的产生，进一步防止其形成，这在环境保护和节能方面具有明显的作用。保定胜辉开发的钢厂除尘灰粘结剂已广泛应用于炼铁、炼钢、铁合金等企业。

铁粉粘合剂特点。

易溶于水、融合性、速凝性、氧化还原性等性能决定了它适用于冶金工业之中各种矿粉成型、含铁粉尘及废料成型，直接解决了一系列成球差、能耗高等问题。与传统膨润土粘合剂相比，具有粘结力强、一次成型率更高、球团强度可达1000N/球、球团等级提高、能耗降低等特点。

铁粉粘合剂的用途

1.生产铁粉、铬矿粉、磷酸盐矿粉、锰矿粉、铜、铅、锌等多种矿粉的冷固结球。

2.无需特殊培训即可使用，易于理解。只需要按本公司技术给出的比例，直接混合水、原料和粘合剂，加水搅拌均匀。

3. 冷压球被用作高炉、直接还原炉、冲天炉、气化炉、埋弧炉等的燃料。

3. 工艺流程

采用冷固结造球工艺对铁粉进行试验、筛选、分装、混合、搅拌，然后冷压、干燥等，工艺流程为：原料配比—计量—搅拌—加粘结剂—搅拌—成型—干燥—成品。

      钢铁厂产生的铁污泥废料：如烧结粉尘、返矿、高炉粉尘、炼钢转炉污泥等含铁粉尘，它是冶金工业的废物，含铁量高达45%。一些钢铁厂丢弃铁尘灰和污泥，一些公司将其回收作为烧结原料。这种简单和低技术的回收产生了人工及能源消耗，重复污染，必然会降低生产效率。为此，保定胜辉公司经过多年的大规模试验，并成功开发了具有高强度功能的免烘干型除尘灰球团粘结剂。

      除尘灰粘结剂产品特点：

      1. 粘合剂产品是一种固体粉末，通过化学反应和物理方法从有机和各种化学原料加工而成。无腐蚀性，不含硫、磷等有害元素。

      2.该粘结剂适用于钢铁厂含铁粉尘废料的处理，也可用于矿粉成型，代替废钢、矿石或矿渣的冷却剂，具有碱性高、熔点低、成渣速度快、成分稳定、成渣效果好、冶金性能符合冶炼炉对机械强度和高温强度的要求等特点。

      3. 使用这种粘合剂时，不需要添加膨润土等辅助材料，这不会降低球团的等级，原材料不需要消化、烧结或干燥，一次即可形成球团，节省熔炼溶剂和能耗成本。。

      4. 简单的工艺设备：1吨可以生产20-30吨的成球。将粉尘、粘合剂和水分按比例直接混合搅拌形成生球。产品得球率高。湿球从1米超过高度落下不会散开。固化速度快，强度高。湿球可以堆叠5-7天，然后放入炉之中冶炼。

      5. 具有快速凝固、占地面积小、3-5小时即可堆积成球、5-7天即可炼成铁炉冶炼等优点。它在850°C左右的高温之下不会破裂。目前是非常受欢迎的冶金球团粘合剂类型。

      近两年钢铁工业和市场经济的不太稳定，降低成本、增加效益和能源的综合利用变得越来越重要，保定胜辉公司是粘合剂厂家，为了更好的服务钢铁企业，节能减排，专注研发更加科学的球团粘合剂，为钢铁企业提供技术和完善的服务。氧化铁皮是炼钢和轧制过程之中产生的副产品，含有高达70%的铁。包括除尘灰和钢厂污泥等副产品里，都含有大量铁粉，目前，许多钢铁公司都有两种主要的回收方式：一种是用作烧结的辅助材料。另一种方法是直接将氧化铁皮作为除渣剂直接供应给炼钢。氧化铁压块技术一直存在压块率低、强度低等问题，保定胜辉为了实现了降低成本、促进节能减排的目标，研发氧化铁皮粘合剂，然后讲粘合剂少量添加至废料中压球或者压块，再将氧化铁球添加到转炉之中，具有强烈的除渣和温度调节作用，极大地改善了转炉的运行条件，许多大型钢铁公司仅使用此方法。一些企业还添加选定的钢渣粉进行制作球团，用于转炉之中，实现了工艺的短路利用，优化了原材料，提高了技术指标，降低了成本，创造了经济效益。

      我们以冶金技术服务为基础，为用户创造经济价值。胜辉公司研究的氧化铁粘结剂具有成型率高、粘结力强、强度高等优点。

      矿粉粘合剂是一种冷压球团的化学助剂，它主要用于钢厂、煤场、球团冶炼等行业。它可以很好地将铁粉、矿粉和煤粉等原料结合在一起，提高球团的质量，具有优良的粘结性能，良好的抗压强度，易于运输。同时，使用矿物粉体粘结剂还可以降低生产成本，提高生产效率，为相关产业的发展带来巨大的经济效益。

      在冷固球团工业之中，矿粉粘合剂主要用于将矿物粉和煤粉等原料压制具有一定形状和强度的球体或颗粒。由于原材料的物理性质不同，它们在加工过程之中容易裂开和松动，影响产品的质量和产量。而添加使用粉末粘合剂，可以将原材料粘合在一起，形成致密的颗粒或球团，从而提高产品的抗压强度。这不仅能够提高产品质量和产量，还能降低生产成本，提高生产效率。

      随着科学技术的不断进步和，球团需要量也在增加，保定胜辉也在不断深入对球团粘合剂的研究和开发。目前，已开发出许多新型矿粉粘合剂，具有效率高、环保性好、成本低等特点。未来，随着技术的不断进步和应用需求的不断提高，保定胜辉矿粉粘合剂的应用领域将更加拓宽，为相关产业的发展带来更多的经济效益和社会效益。

球团粘合剂--保定市胜辉聚合物科技有限公司追求科技创新，专注于钢厂铬铁矿粉球团粘合剂、钢渣球粘合剂等产品研发，目前精心锤炼出高科技新一代球团粘结剂，满足了钢铁、冶金、煤炭、化工等行业的需求。

1、用量降低。

与其他型煤粘合剂的大规模投入相比较，胜辉球团粘合剂在铁粉、炭棒、焦粉用量1%左右，实属于十分低量的投入水平也就是说，新一代球团粘合剂只用少量即可达到其他企业的型煤粘结剂大量投入的效果，从而节约了您的成本。

2、使用方便。

比起传统的球团粘合剂复杂的用法，胜辉球团粘合剂可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌，使用起来十分方便。

3、成球品质好

常规球团矿生产用主要是膨润土，人工钠化和改性后，其添加量依然不能太多降低，一般粒度矿粉使用量依然达到了2%而且降低球团矿成品品位1.5%左右，而使用胜辉球团粘合剂，产量各项指标均超越以前，提高了产品品味。

4、粘结力强

胜辉球团粘合剂不增加任何灰分，也不降低丝毫的热值，不阻燃(有助燃作用);粘结力很强，成型效果良好，并且外观均无，并无凹凸不平的地方，球团外形漂亮。

胜辉聚合物生产的型煤粘结剂包括型煤粘结剂、焦粉粘结剂、兰炭/竹炭粘合剂等煤粉粘结剂，均为洁净型煤粘合剂，该粘结剂为绿色、无烟、无味，不增加化学元素，不影响发热量，不增加灰份，粘结强度高，添加量少，强度高，型煤外观光洁、致密，使用成本低，易搅拌成型。我们的煤粉粘合剂系列产品广泛应用于煤炭质量领域。

煤粉粘结剂使用说明:无烟煤型煤之中添加的粘结剂的量约为2%，烟煤和焦粉之中添加的型煤粘合剂的量约为3%，兰炭型煤之中添加粘合剂的量约为3-5%。金属矿粉球团添加量为1-2%，超过添加量仅供参考，具体添加量视实际生产情况而定。型煤粘合剂为粉体，遇冷水即可溶解，在生产之中使用时，直接与原煤粉混合，然后加水搅拌，即可直接投入双辊挤压生产线设备之中生产。

      矿粉球团的湿球质量在很大程度之上决定了球团的干球的品质。因此，对球团生产的二次操作，即球团干燥、加热、熔融提出了严格要求，要求球团应具有粒度均匀、球团硬度高、热稳定性好、水分含量适当等特点，我国目前尚无规范的球团质量标准或技术条件，各企业根据自身的原料条件、工艺流程和设备条件自行制定。目前，主要质量指标包括自然落体强度、抗压强度、热稳定性、粒度组成和水分含量。近年来，随着我国节能减排和循环经济的要求，将尾矿、粉煤灰、钢渣、氧化铁皮等生产过程之中产生的废弃物加工成球团用于高炉炉料，已成为钢铁和铁合金企业面临的重要问题。
      国内烧结球团和冷固结球团生产厂虽然很多，有些公司已经投产，但球团质量没有达到预期效果，有些公司投产之后一直不能正常生产，甚至已经停产。主要原因是技术问题，核心的技术问题是球团粘结剂，它是球团生产工艺之中的关键技术，也是制约球团行业发展的瓶颈。

      保定胜辉公司研发的除尘灰粘结剂主要用于钢铁企业和铁合金企业烧结矿粉、除尘灰、粉尘冷固结球团的生产。打破了传统球团技术制约瓶颈，为众多大型钢厂解决了生产效率低和球团生产成本高的难题。

产品特性与优势
型煤(免烘干)粘结剂是一款专为型煤生产设计的粘合剂，具有以下显著特性与优势： 1. 免烘干设计：采用优化配方，无需额外烘干过程，节省能源与时间成本。 2. 高度粘结：能够牢固粘结煤粉，形成稳定球团，提高成品质量。 3. 广泛适用性：适用于多种煤种，如宁夏煤、山西煤等，满足不同生产需求。 4. 有益环境：生产过程中无有害排放，符合要求，同时提升生产效率，助力节能减排。

应用领域与效果
型煤(免烘干)粘结剂在多个领域均有广泛应用，并取得了显著效果： 1. 工业型煤生产：显著提升型煤强度与稳定性，延长燃烧时间，提高能源利用率。 2. 环保洁净型煤：通过有效粘结，减少烟尘排放，满足环保标准，推动清洁生产。 3. 冶金辅料制造：作为冶金辅料粘合剂，提高球团冶金性能，提升整体生产效益。 4. 家庭取暖：为家庭用煤提供优势粘结解决方案，确保燃烧效果，提升用户体验。

成分与性能
型煤(免烘干)粘结剂由多种高分子有机材料和特殊添加剂组成，确保产品安全可靠： 1. 所有成分均符合环保标准，无有害化学物质，使用过程安全无害。 2. 精选优质原料，确保粘合剂性能稳定，提高生产效率。 3. 与煤粉混合均匀，无需复杂工艺，简化生产流程。

技术支持与服务
我们提供全方位的技术支持与服务，确保客户使用无忧： 1. 定制化方案：根据客户需求，提供个性化粘结剂解决方案，满足特定生产要求。 2. 技术指导：派遣专业技术人员现场指导，确保粘结剂正确使用，优化生产效果。 3. 售后服务：完善的售后服务体系，及时解决客户在使用过程中遇到的问题，提供持续的技术支持。

市场反响与客户评价
型煤(免烘干)粘结剂自推出以来，深受市场欢迎，客户评价积极： 1. 提升品质：多数客户反馈，使用本产品后，型煤品质显著提升，市场竞争力增强。 2. 降低成本：减少了生产过程中的能耗与人力成本，为企业带来显著经济效益。 3. 生产效益：符合趋势，助力企业实现绿色生产，赢得社会广泛赞誉。

1. 有机粘合剂。

常见的有机粘结剂有聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等，这些粘结剂具有不错的流动性、可加工性和可成形性。球团粘合剂的使用是将粘合剂添加到金属粉末里按一定比例混合，然后在加压条件之下成型。然而，由于有机粘结剂本身的热稳定性较少，成品耐热性较少。

2. 水溶性粘合剂。

水溶性粘合剂粘结剂可以提高金属粉末冶金的机械强度、密度和硬度。常见的水溶性聚合物包括聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。这些水溶性粘合剂可以在产品制造过程之中提高成品的质量。然而，这些粘合剂需要在加工之后再制作成粉末，工序麻烦成本高。

3.树脂粘结剂

树脂粘合剂可以提高铁粉冶金制品的抗磨性、耐腐蚀性和耐热性。目前常见的树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂等。这些树脂具有不错的耐腐蚀性和耐水性，可以很大程度提高金属制品的机械强度和硬度。不过这些树脂需要在加工过程中加热和固化，这需要很长时间，效率低。

在选择粘合剂时，必须综合考虑材料本身的性质和产品的实际使用情况。各种球团粘合剂各有优缺点，需要根据具体情况选择。除了上述常见的粘合剂之外，还可以使用一些特定的粘合剂，如水玻璃、石墨等等。粘结剂的使用对提高铁粉冶金制品的质量和准确度具有关键意义。