1. 有机粘合剂。

常见的有机粘结剂有聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等，这些粘结剂具有不错的流动性、可加工性和可成形性。球团粘合剂的使用是将粘合剂添加到金属粉末里按一定比例混合，然后在加压条件之下成型。然而，由于有机粘结剂本身的热稳定性较少，成品耐热性较少。

2. 水溶性粘合剂。

水溶性粘合剂粘结剂可以提高金属粉末冶金的机械强度、密度和硬度。常见的水溶性聚合物包括聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。这些水溶性粘合剂可以在产品制造过程之中提高成品的质量。然而，这些粘合剂需要在加工之后再制作成粉末，工序麻烦成本高。

3.树脂粘结剂

树脂粘合剂可以提高铁粉冶金制品的抗磨性、耐腐蚀性和耐热性。目前常见的树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂等。这些树脂具有不错的耐腐蚀性和耐水性，可以很大程度提高金属制品的机械强度和硬度。不过这些树脂需要在加工过程中加热和固化，这需要很长时间，效率低。

在选择粘合剂时，必须综合考虑材料本身的性质和产品的实际使用情况。各种球团粘合剂各有优缺点，需要根据具体情况选择。除了上述常见的粘合剂之外，还可以使用一些特定的粘合剂，如水玻璃、石墨等等。粘结剂的使用对提高铁粉冶金制品的质量和准确度具有关键意义。

保定胜辉公司研发的冷压球团粘合剂具有下列关键功能：

1. 增强矿粉球团强度：使球团在运输、储存和冶炼过程之中保持球团完整不碎裂，并保持良好的球团性能。

2. 改善粉末的成型性能：有助于原材料球团成型，提高冶金合格率和质量稳定性。

3.矿粉粘合剂提高材料利用率：它可以将冶金粉末粘合在一起，减少材料浪费，充分利用资源。

4.优化冶炼工艺：有利于提高炉料的透气性，促进冶炼过程的顺利进行，提高生产效率。

5. 减少能源消耗：不错的球团结构有助于减少冶炼过程之中的能源消耗。

6.减少粉尘排放：减少原材料加工过程之中的粉尘飞扬，减少对环境的污染。

型煤粘合剂

该产品是我公司独立研究出的新款型煤粘合剂，是生产型煤的理想选择。适用于各种无烟煤：宁夏煤、山西煤、延庆煤等大部分无烟煤。

1.根据煤的原料成分含量不同，品质不同，添加量在1%至2%间，少量添加可节省运输成本。

2. 主要成分是碳水化合物，燃烧之后会产生二氧化碳和水，不排放磷和硫等有害物质，真正做到清洁型煤的好品质，符合成型燃烧气体的排放标准。

3. 产品易于操作，将粘合剂和煤粉充份混合之后，加水搅拌，即可用于生产挤压成型，方便快捷。

4. 不错的湿球强度和高成型率。它适用于立式干燥窑和卧式干燥设备，干球破碎率低，两米高度下可承受三次落地不散，80公斤压力而不破裂。

压球粘合剂的主要成分包括淀粉、纤维素、聚合物、无机粘合剂（如膨润土、消石灰等）和有机粘合剂（如合成树脂、合成橡胶等）。

淀粉：作为压球粘合剂的主要成分之一，淀粉具有较好的吸水和粘结力，可以增强矿物粉的粘结功能，从而提高压球的抗压强度。淀粉主要来自玉米、小麦和马铃薯等农作物。

纤维素：纤维素也是造粒粘合剂的关键成分，它具有强度大、刚性好、耐久性强大等特点，可以提高颗粒的韧性和抗压强度。纤维素的主要来源是植物，如木材、棉花等。

聚合物:聚合物是压球粘结剂之中的另一关键组分，它可以提高颗粒的韧性和耐久性，同时也增加了颗粒的防水性能。。聚合物的来源主要是合成低分子材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。。

无机粘合剂：包括膨润土、消石灰等，这些物质具有不错的粘度和吸附性能，对造粒的形成和强度提高起着关键作用。。

有机粘结剂:如合成树脂、合成橡胶等，这些合成粘结剂可提供颗粒所需的特定性能，如提高韧性和防水性。

球团粘结剂的作用机理主要是将这些有所不同的固体颗粒粘结在一起，形成具有一定形状和强度的球团。这些组分在粘结剂之中发挥有所不同的作用，共同影响颗粒的物理和化学性能。

       钢厂除尘灰，是钢厂的一种非常常见的主要副产品之一。且细度细，产量是庞大的。如果露天存放，无可避免会产生粉尘，造成环境污染。因此，这些废料必须以封闭的方式存放。如果能及时利用，就能解决储存问题，同时还能回收利用。

       由于液体粘结剂含有水高分，使得颗粒湿度控制要求非常高。造球率与干燥之后的强度也有密切的关系。从操作的角度来说有些复杂，不利于成球，而保定胜辉公司特意研发了干粉式除尘灰粘结剂，干粉除尘灰球团粘结剂加水需充分搅拌均匀，否则成品冷压球很容易变成粉状，影响制球强度和均匀度。无法形成一个合格的球团。冷固球团成型的关键之一是搅拌，而不是追求高压成型。根据产品技术要求，经良好搅拌之后，采用之中、低压成型，经济合理。由于炼钢除尘灰属于干料，含有25%左右的氧化钙，工艺控制的关键点是控制水分，水分过少则物料消化不足，无塑性，且缺少足够的固结反应用水，水分过多则会造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影响粘结效果。除尘灰压球粘结剂为干粉，添加量少，对消化之后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。且操作简单，只需将其与除尘灰混合即可。在一定控制配料的合成水分含量的情况之下，有一个合理的搅拌时间。搅拌时间过短，物料分布不均匀，致密度不足，无法成型。如果搅拌时间过长，物料的密度会不断增加，水分会溢出，造成水分过湿，也会造成能量的增加和生产率的下降。

      胜辉氧化铁皮球团粘结剂，操作简单，效果佳！
      这款粘结剂采用干粉添加方式，减少了繁琐的工序，操作起来十分方便。它不仅可以与其他粉料混合均匀后加水搅拌，也可以直接溶解于水做成胶液后添加。胜辉粘结剂不增加灰分，不降低热值，甚至还有助燃作用，让成型效果好，外观美观。燃烧后生成物仅为CO2，对环境友好，对人体无害。虽然单价稍高，但有其抗压强的性能，在使用时，如果是复合型粉料，建议先溶解于水做成胶体后再添加，以发挥更好的粘结效力。
      胜辉氧化铁皮球团粘结剂是钢厂氧化铁皮压球的理想选择。

除尘灰是钢厂产生的废弃物，但它却具有很高的回收利用价值！
除尘灰富含Fe、CaO、MgO等多种元素，直接废弃既浪费资源又污染环境。目前，钢厂常采用冷压球团法回收除尘灰，但富含Zn的除尘灰含有环境污染物质，直接回炉影响烧结矿质量。为此，我们可以采用除尘灰配成含碳球团，利用粘合剂成型后投入转底炉中，直接还原生成金属化球团。对于CaO、MgO含量高的除尘灰，需使用具有抗钙成分的粘合剂来防止球团龟裂、粉化。保定胜辉研发的抗氧化钙除尘灰粘合剂就是不错的选择，它加量少、粘结力强，且无需烘干工艺，降低企业生产成本。
合理使用钢厂除尘灰粘结剂，不仅节约资源，还能保护环境。让我们一起行动起来，为可持续发展贡献一份力量！

      型煤的热强度与煤的灰分和组成紧密相关。为提高型煤的热强度，我们选择低灰分的原料煤，并添加膨润土或高岭土来提高灰熔点，确保型煤在高温下不易熔化。而型煤的结渣性则受原料煤中灰分组成、易熔成分总量、操作条件、煤的熔点以及矿物含量和组成等多种因素影响。特别是型煤粘合剂的加入，会改变这些因素，从而影响型煤的结渣性。因此，在型煤制作过程中，对原料煤的选择和添加剂的使用都需经过精心考虑。
型煤制作需要综合考虑各种因素，才能确保型煤的热强度和结渣性满足需求。

冶金废料处理不再难！高粘度粘结剂让废料变废为宝！
冶金行业一直以来都面临着含铁废料处理的难题。这些废料包括烧结返矿、钢渣磁选料，除尘灰等，处理起来既费时又费力。不过，现在有了高粘度除尘灰粘结剂，这些问题都迎刃而解了！这种粘结剂能够将各种废料紧紧粘在一起，形成结实的冷压球团。这种球团不仅方便运输，还能有效提高资源利用率。想象一下，原本被视为废弃物的材料，在高粘度粘结剂的帮助下，摇身一变成为有价值的资源，这简直就像是变魔术一样！高粘度粘结剂的使用，不仅简化了废料处理流程，还降低了处理成本。更重要的是，它还为冶金行业的可持续发展开辟了新的道路。
高粘度粘结剂的出现，让冶金废料处理变得更加简单效率高。让我们一起期待更多创新科技在冶金行业的应用吧！

       有没有一款型煤粘合剂，能让我们告别晾晒和烘干，成品可以直接堆放呢？答案是肯定的！今天给大家带来一款神奇的粘合剂——免烘干免晾晒粘合剂！

       免烘干型粘合剂，无论是煤粉、除尘灰等都能轻松粘合。告别了传统的晾晒和烘干，你再也不用担心天气不好或者时间不够导致的球团易散问题。湿球直接堆放，堆放高度可达3米以上，室内、室外堆放均可。自然堆放3-5天，达到强度1000N以上。

        总之，这款免烘干免晾晒粘合剂绝对是钢铁企业的好帮手。