金属球团粘结剂：铬铁矿是一种短缺矿石，储量难，比较稀缺的冶炼厂很难提炼的一种原料。矿粉粘合剂呈乳白色，与矿渣粉有较好的亲和力。钢铁工业之中，主要用于生产含铬有色金属和金属铬，并以含铬的有色金属作为钢的添加剂，生产各种具有高韧性、耐腐蚀、耐热性、和抗空气氧化性。在有色金属加工过程中造成很多尘、泥等废弃物，这类矿渣微粉、尘泥颗粒料又不可以立即入炉，一部分公司把锰尘配入烧结矿，但煅烧全过程中又导致污染，不但比较严重环境污染，且导致資源浪费，矿粉粘合剂是这些企业非常好的选择

       目前，钢铁厂除尘灰的回收再利用方法主要是在加入除尘灰粘结剂后压球再烧结。压球是整个过程之中非常重要的一个环节。钢厂压球机一般采用高压压球机。高压压球机压力高，球团密度高，对球团材料的水分要求会更高些。因为水分过大，很容易消除压球机的压力，造成软球，此外，水分过大很容易粘到辊皮之上。水分含量通常根据材料控制要控制比较好。我们平时的测试方法是，添加好后，用手攥能成团，摇晃不散。加水时，采用喷雾方式，更加均匀。搅拌槽设有两根排水管，一排喷嘴与水管分离。在实际生产车间之中，虽然有现代化的控制室，但湿度控制主要取决于操作员的感官和经验。操作员根据材料的颜色变化改变加水量。在加水过程之中，同时添加粘合剂。目前，大多数是粉末粘结剂，少数是液体粘结剂。 

       炭黑:含碳物质（煤、燃气、重油、燃料油等）不完全燃烧或热分解而产生的非常细的黑色粉末。在空气不足的情况之下。根据炭黑的性能，有“增强黑”、“导电黑”等。可作黑色染料，用于制造中国油墨、油墨、涂料等，也用作橡胶补强剂。

       型煤粘合剂用于焦炭压球， 焦炭：大的黑色块状物料，烟煤在隔绝空气的条件之下加热到950—1050°C，然后经干燥、热解、熔融、粘结、凝固、收缩等阶段制成焦炭，主要用于冶金工业。

       1、焦炭是用来还原铁矿石的，是煤通过加压，从空气之中分离出来并经高温蒸馏出来的，同时副产品煤气和煤焦油是重要的化工产品。炭黑是由于碳和碳化合物产生的，碳氢化合物燃烧时，碳不能转化为二氧化碳，然后是一氧化碳，所以它成为小颗粒的碳，这就是炭黑 活性炭是由含碳材料制成的一种微晶炭材料，外观呈黑色，外部孔隙结构发达，比表面积大，吸附能力强，含有大量看不见的微孔。

       2、它们都是无定形碳，由碳元素组成，可以代替参与大部分含碳元素的化学反应。。但它们的物理结构有很大的不同。虽然两者的主要成分都是碳，但外观、制作方法和用途都有所不同。

      矿粉粘合剂是用于各种矿石成球的粘结剂，又称球团粘结剂。矿粉粘结剂主要用于球团、各种粉末压制成型，球类产品可应用于各行业实现附加值，进而为钢铁企业降低成本和提高经济效益做出贡献。开发球团矿对钢铁企业、经济建设和生态环境保护具有重要意义。
制备:由腐殖酸盐、高分子材料、矿物材料等组成，对矿物粉具有很强的亲和性粘结功能，提高混合物的亲水性，成球率高。

1、现在市场之上的型煤粘合剂有粉状和液态两种，建议您使用粉状粘结剂，因为它更简单，更容易控制操作和用量。

2、购买型煤粘合剂后一定要进行试验，要看试生产之后的煤球质量，有些胶粘剂，使用之后达不到煤应有的冷热强度，质量达不到标准，销售会受到影响。

     型煤粘合剂是由无机物与多种有机化工原料进行复杂的化学反应而成。通过加入煤粉，快速形成针网结构。因此，型煤具有较高的冷、热机械强度和抗短路热稳定性。防潮防水。炉之内燃烧值高，燃烧之后热强度高，下降破碎率低，无灰、无污染，操作简单。

型煤粘合剂的特点：

1、型煤粘结剂有较强的粘结力。
2、具有良好的可塑性，降低煤的弹性，提高成型性。
3. 造气型煤（球）掺加型煤粘结剂，可充分满足合成氨气体的需要，产气率与块煤基本相同。
4、打破传统的燃烧方式，可使型煤的形成由外而之内，由之内向之外同时燃烧，提高型煤燃烧率和产气率。
5、有机物含量高，添加量小，有效控制煤粉周边胶体膜的厚度，解决煤粉密集空间障碍。

       如何选择合适的型煤粘合剂

       型煤是将煤粉与粘结剂混合，通过一定的设备和工艺加工而成的“人工块煤”。是我国洁净煤技术之中重要的技术。其节能减排功能十分突出，因此在胜辉公司一直受到高度关注。
        型煤与块煤特别是煤粉（煤、碎煤）相比，具有非常突出的特点和优势：克服了煤粉燃烧污染大、效率低的巨大缺陷。进一步实现了煤炭的效率好、清洁利用，不仅适用于城乡居民、单位厨师、供热等，而且更适用于化工、冶金、建材等许多工业应用。

使用方法1.直接将型煤粘合剂按一定比例均匀撒入需要加工的粉料中，搅拌均匀后再加水搅拌，使用更方便。

使用方法2.将型煤粘合剂溶水成胶后再加入其他粉料中.

1、型煤粘合剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。正确的溶解方法为：型煤粘合剂和水按1：20左右的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入型煤粘合剂粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粘合剂粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。2.将做好的粘合剂胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，即可压球。

备注：注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低；加水太少则成型困难。

      洁净型煤的好处多
      洁净型煤就是将原煤粉碎或将煤粉、煤泥、焦炭粉筛选;按一定的比例加入添加剂、型煤粘合剂,经搅拌之后通过成型机械加工成具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。
    
      洁净型煤改变了单一煤种的性能缺陷,通过技术处理增加了煤的反应活性、易燃性、热稳定性,提高了灰熔点。

      燃用洁净型煤无烟无味,袋装存贮方便,可以达到节能、环保、降尘、减少有害气体排放的效果,和燃烧散煤相比可节煤1/5超过,提高热效率1/3超过,减少烟尘排放量,强致癌物等，。洁净型煤添加固硫剂之后,SO2、NOx的排放量也会减少2/3。洁净型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值,而且再利用过程之中给人们一个相对洁净环境。

       型煤粘合剂是决定型煤质量的重要助剂
       型煤粘合剂是由无机物质与各种有机化学原料间的复杂化学反应形成的。煤粉的加入快速形成针状网络结构，使型煤具有较高的冷、热机械强度和热稳定性；高防潮、防水性能和浸水强度；燃烧值高，燃烧之后热强度高，落锤破碎率低，无灰，无污染，操作简单
洁净型煤是指破碎原煤或筛分煤粉、煤泥和焦粉；按一定比例加入添加剂和粘合剂，加工成具有一定强度的成品煤，混合后通过成型机械形成不同尺寸和形状
       清洁型煤生产工艺
原煤配料机-破碎机（脉冲袋除尘）-双轮混合（干粉仓、液体混合罐）-二次仓（脱胶仓）-双轮混合-成型机-垂直干燥炉-生物质热风炉-环保湿式除尘-脉冲袋除尘-自动冷却筒仓-脉冲袋除尘-包装机

       将型煤粘合剂加入到充分搅拌的煤中，然后将其压在型煤成型机上；成型过程在室温之下进行，无需加热。成球：将粉煤加入胶液之中，搅拌均匀，在圆盘成球机或滚筒成球机之上成球。型煤粘合剂可广泛应用于化工、化肥、玻璃、建材、冶金、燃气、民用等行业，生产民用或工业燃料型煤，气化型煤和冶金型煤（球团）。它可以将煤炭开采、冶金等行业块煤加工过程之中的残渣和煤粉加工成型煤。
       成型的主要设备包括破碎、混合、成型、干燥等一系列设备。制型煤粘合剂的主要设备包括：干粉定量给料机、液体混合桶（液体反应器）、定量泵等。