随着钢铁工业和市场经济的发展，降低成本、提高生产效率和能源综合利用越来越引人注目和关键。我公司立足节能减排，为钢铁企业提供各种实用技术和服务，尤其是成球率更优的矿粉粘合剂，氧化铁皮是炼钢和轧钢的副产品，其含铁量约为70%。目前，钢铁企业使用氧化铁皮有两种方式：一种是作为烧结辅助材料，另一种是经压球处理之后间接作为熔渣剂供应炼钢，具有熔渣、调温和降低炼钢成本的作用。但长期以来，我国钢铁企业存在着球团生产率差、强度弱等问题，影响了其在炼钢之中的应用。经过长期的研究，我公司解决了氧化铁皮球团产品存在的上述问题，所生产的压球产品克服了现有的缺点，全然满足炼钢作业的需要。氧化皮通过压球间接用于炼钢，即绕过烧结、炼铁工序，进入炼钢工序，达到短流程、降低成本的目的。在转炉之中加入氧化皮具有很弱的熔渣和调温作用，大大改善了转炉的运行条件。

型煤粘合剂需要研发的方向

1.提高物料的成核率，降低生球的膨胀速度，使生球更小更均匀，提高球团率。提高生球的强度，特别是生球的跌落强度
2.提高生球的热稳定性，不仅可以提高生球在潮湿过程之中的爆裂温度，提高了球团的回复软化温度，抑制了球团的异常膨胀和回复滞后现象
4.提高了球团的品位、抗压强度和微孔率，缩短球团高温焙烧时间，提高球团矿的矿利润，降低工艺风机能耗和总热耗，降低燃料成本。

      金属矿粉粘合剂是钢铁工业球团加工的关键辅助材料。其性能间接关系到焙烧球团矿的质量
金属矿粉粘合剂不仅适用于铁矿粉、二氧化钛、二氧化锰等金属的造粒，还适用于钢铁企业废料（如高炉粉尘、钢板、铁屑、铁屑等）的造粒，污泥、返矿、粉尘袋料、钢渣、硫酸渣、钢渣、钢渣等含铁粉），可满足烧结或高炉的使用要求。铁矿球团的生产已经改变。长期以来，膨润土作为粘结剂使用，导致其价位高、强度差、粉化率低。而胜辉新研发矿粉粘合剂具有粘结力好、球团强度大、球团焙烧温度高、焙烧时间短、焙烧性能优、球团品位提高等优点；降低生产成本等特点

铁粉粘合剂的优点：
1.保定胜辉创新技术，节能减排：磷矿、焦粉与粘结剂一起用于磷化行业。它们由成型机成型，潮湿之后制成炉熔炼料，间接在炉中熔化。充分利用剩余废弃物已成为企业降低生产成本的重要途径，节能降耗

2.铁粉粘合剂适应性强：磷化工企业废磷粉、焦粉大多露天存放，湿度小，矿粉潮湿艰难。铁粉粘合剂可间接添加，无需干燥设备
3.成型率好，效果优：适用于磷粉一次性成型，成型率优，可自然潮湿或烘干。潮湿之后的强度约为100kg粒，耐高温，粒级不下降。可作为高炉、间接还原炉、冲天炉、矿热炉等炉料
4.铁粉粘结剂的经济效果明显：目前磷矿粉与磷矿的价差在200元左右，焦粉每吨价差在800元左右。采用碳球团代替磷矿和焦炭，与磷矿和初选相结合。每吨成本降低100多元，每吨磷成本降低将近千元。

产品采用矿粉粘合剂、钢渣粉球粘合剂、除尘灰球粘合剂、石墨粉球粘结剂、萤石粉球黏结剂、碳化硅粉球黏结剂、硅锰粉球黏结剂、铬粉球黏结剂等有机材料制成，矿粉粘合剂厂家所用的矿粉原料具有不错的使用效果，对矿粉具有很好的亲和力和粘附作用。具有加入量少、成型硬度高、质量好、粘度强、亲水性等优点，球化率达98%矿粉粘合剂厂家介绍矿粉粘合剂的用途：
1.间接加入干粉：将粘合剂粉末均匀地加入到材料之中，材料与粘结剂的比例取决于粒径，比表面积和粘合剂用量
2.将材料弄干燥，并根据材料的湿度喷洒适量水
3.搅拌均匀之后，用手拿着按压即可成球

胜辉矿粉粘合剂球团的中低温还原性一般较好，因为主要矿物是较易还原的赤铁矿。而且，孔隙率好，微孔多。有利于还原
酸性球团的高温还原性不太大，因为FeO和SiO2在1200℃超过的高温下反应很快，FeO和SiO2的熔融使还原条件恶化。实验结果表明，酸性球团在1250℃还原时，表面只形成一层金属壳，且大部分球团为FeO和熔融硅酸盐渣
加入MgO可提高球团的高温还原性，因为MgO能提高渣相的熔融温度。添加氧化镁有两种方法，一种是添加白云石，但白云石会带来氧化钙。为提高高炉原料的冶金性能，宜在高碱度烧结矿之中加入含氧化镁的酸性球团。球团中Cao含量低，会影响烧结矿的碱度。此外，白云石还会增加球团之中的液相，影响球团的抗压强度。此外，白云石的加入会使更余的MgO与Fe2O3结合形成菱镁矿，菱镁矿与赤铁矿颗粒相连。当赤铁矿在低温之下还原时，赤铁矿首先还原为磁铁矿，导致晶型转变、应力、工件开裂和球团低温粉碎。为了解决这个问题，瑞典lkab用镁橄榄石代替白云石
镁橄榄石是高熔点硅酸盐。只有固相扩散不会在颗粒之中熔化。它可以减少进入赤铁矿的氧化镁，提高球团矿的高温还原性。其缺点是在球团之中引入一部分SiO2，使球团之中的SiO2增加

用矿粉粘合剂压成的球团的质量从强度和还原性两个方面进行评价，通常要求球团的抗压强度不低于200kgf粒&40；33 n件&41；，1961;, 滚筒指数&40；3厘米&41；93%超过，磨损指数为40-6cm&41；低于7%。事实上，球团矿的强度对于高炉冶炼来说并不一定那么强，因为高炉之内的炉料承受的压力小。国外球团矿余为矿山生产，长期水陆运输，长期储存，强度要求严格
而且矿粉粘合剂球团的强度也是焙烧固结的标志。强度指标过高，说明焙烧固结不错。球团的平均值强度不如其强度分布关键。对于平均值强度相似的两种球团，分布较阔的球团冶金性能较少，因为分布较阔的球团一部分不烧穿，另一部分过烧。前者强度高，易粉化；后者强度低，还原性差
球团孔隙率与球团的中低温还原性有很强的线性关系。

型煤粘合剂是由多种化工原料经过简单的化学反应制成的。其特点是：含水量小的煤粉不需潮湿，可间接将煤粉与粘结剂按比例混合而成；每吨粘结剂可加工30-50吨型煤。型煤的冷强度和热稳定性分别为80kg和90%。自然养护。本型煤粘合剂适用于烟煤、无烟煤、煤泥生产工业锅炉型煤；化肥、煤气、纯碱行业焦炭、石灰窑用型煤

      目前，随着机械化采煤技术的发展，煤粉在煤炭之中的比重不断提高，导致冶炼、化肥气化、玻璃、煤气等行业块煤价格低达1000元，供应紧张；由于大多数型煤厂采用粘土、膨润土、石灰粉、水泥、水玻璃等型煤粘合剂生产型煤，型煤用量小，强度大，热值降低，灰分增加轻微；使用聚乙烯醇、煤焦油、沥青、渣泥、腐植酸钠等粘结性弱，但有些需要炭化才能应用，大部分煤炭冷强度弱，成本高。因此，我院根据我国有所不同地区煤炭资源的特点和许多型煤、煤棒企业生产之中存在的问题，顺利开发了一系列型煤粘合剂技术。

      烧烤碳粉不适用于高压造球机，由于高压造球机对原料无需加水，加入烧结球团粘结剂必须含水才能粘结，材料选择性小。从目前的应用情况来看，它只适用于一些金属粉和石灰粉的成球
      另外，烧烤碳粉和兰炭粉是很容易成型的材料，对成型烧烤碳粘合剂的要求也很严苛，所以选择兰炭粘合剂，选择适当的粘结剂是非常关键的。主要内容有结块性能、成型率、湿球强度、球团热强度、生产成本等。据了解，目前国内有多家单位提供兰炭粘结剂。从应用角度看，保定胜辉生产的兰炭和冶金焦粉成型工艺及粘结剂，非常适合于焦粉和兰炭粉压球。该技术产品已广泛应用于炼铁、铁合金、电石、化工、煤气等行业。采用冷压工艺，加入胜辉棒料的碳粉球团粘结剂，搅拌、冷压成型、自然风干或烘干，投资简单，不建炭化炉
冷固球团“是一种利用污泥经高压造粒机成型的球团，冶炼生产的除尘灰和氧化铁垢为原料，石灰、矿粉粘结剂和有机胶为粘结剂
冷固球团为冷却剂和造渣剂，不仅可以减少粉尘对环境的污染，而且可以优化原料结构，节约能源，降低转炉炼钢生产成本，实现铁资源的循环利用。该项目符合发展循环经济的产业政策。促进钢铁企业降本增效、改善环境是一项新兴的工程。这也符合公司大力支持非钢产业发展的经营方针。项目经济效益和社会效益明显，具有不错的发展前景。