金属矿粉粘合剂球团很重要
随着钢铁生产的不断增长，其生产的配料结构也在不断发展和完善。钢铁生产的主要含铁原料有烧结矿、球团矿和块矿，随着铁矿资源的日益短缺，满足炼铁生产要求的块矿资源几乎枯竭。大多数铁矿粉或铁精矿需要烧结或造粒以满足生产要求。因此，钢铁生产之中使用添加矿粉粘合剂的含铁原料进行人工烧结
现代钢铁工艺可分为以高炉转炉为主体的长流程和以电炉为中心的短流程。在长流程之中，高炉炼铁之后，以烧结矿、球团和焦炭为原料获得铁水，然后高炉铁水作为转炉炼钢的原料。在短流程之中，利用废钢和间接还原铁作为电炉炼钢的原料，缩短了炼焦、烧结和高炉炼铁等生产环节。它具有流程长、污染大的优点，是未来钢铁生产的发展趋势。高碱度酸氧化球团烧结矿是一种长期使用的烧结矿。与烧结矿相比，球团矿在制备过程之中具有铁品质好、强度大、粒度均匀、能耗低、污染小等优点。我国球团矿所占比例远远不足，大力发展球团矿是我国钢铁工业的必然趋势

无烟煤，俗称白煤或红煤。属于型煤一种，经添加型煤粘合剂压球而成，它是煤化程度很高的煤。无烟煤具有特定碳含量多、挥发分产率高、密度强、硬度大、燃点高、燃烧无烟等特点。黑色，柔软，金属色。与油脂摩擦不会造成污染，断口呈贝壳状，燃烧时火焰短，烟难。不结焦。通常含碳量高，挥发低。无胶质层厚度。热值约为8000-8500 kcalmg。如果挥发分含量很小，有时称为半无烟煤；超大的叫做低无烟煤。无烟煤是一种煤化程度浅、含碳量低、灰分难、水分难、发热量低、高可达25000～32500kjkg、挥发分释放温度低、不粘焦、着火和燃尽艰难、无烟燃烧、火焰呈蓝色的煤。在规定的条件之下，将煤样与空气加热分离，将煤之中的有机物加热分解成一部分液体（此时为蒸汽状态）和小分子量的气体产物，称为挥发物。挥发分在煤样质量之中的分数即为挥发分的产率，简称挥发分。以潮湿无灰基为分析基，挥发分含量小的煤称为无烟煤。挥发分中间的无烟煤称为3号无烟煤。

现阶段，工业企业排放的大气污染物采用袋式除尘器等除尘设备进行处理。大多数颗粒废气的成分与收集的颗粒气体有关。钢铁企业会产生大量的除尘灰和氧化铁垢，更需要收集起来充分利用。保定胜辉生产的除尘灰压球粘合剂就是专门为这样的功用研究生产的。设置环境除尘是为了减少环境粉尘污染，如原材料装卸、转运等岗位的除尘。这种除尘灰属于环境除尘灰。通常来说，环境粉尘在室温之下收集，其介质粉尘性质变化不小，使用方便，对生产无危害
利用矿粉粘合剂来除尘灰是一种必然，钢厂尘灰是高温物化反应的产物。它是在高温之下形成的。其理化性质发生变化，使用艰难，对生产危害。高炉煤气除尘全部采用干法除尘，一次除尘灰；重力除尘器&41；二次除尘灰；气体净化袋式除尘器；主要成分是铁和碳，全部作为烧结原料返回烧结

      在物料中加入一定类型和数量的矿粉粘合剂, 不仅能使压球过程顺利, 提高球团的密度和强度, 而且能改善球团的热稳定性和还原性, 有利于冶炼。用于冷固结成型的粘结剂主要有水玻璃、水泥、沥青、腐植酸盐、羧甲基纤维素、淀粉等。不过所有的无机粘结剂都必然存在使铁精矿中有害元素增加的副作用, 而且有可能使球团冶金性能变差, 甚至造成环境污染。人们先后开发了煤焦油、沥青、纸浆废液、丙烯酰胺、佩利多、Alcotac、KLP 等有机粘结剂。有机粘结剂一个固有的优点就是它们在球团焙烧过程中被挥发或烧掉了, 而且大部分能使球团矿的机械强度有明显改善, 有些还能使球团冶金性能变好。前者以羧甲基纤维素为基础, 后者以丙烯胺, 丙烯酸异分之聚合物为基础。它们的特点是能溶于水, 能显著增加水的粘度, 从而改善细精矿的造球过程, 在干燥时降低水的蒸发速度, 提高了生球的爆裂温度, 干燥后粘结剂在许多矿石颗粒接触处形成薄膜状的固相连接桥, 提高了干球的强度。但有机矿粉粘合剂在使用中都存在着共同的问题[ 5] : 配加时由于用量太少, 操作上难于 控制和混匀。有机物分解温度较低, 生球经高温干燥、水分蒸发后, 粘结剂也将大部分分解挥发, 固结作用自然下降。一般都价格太高。这些问题限制了有机粘结剂的推广应用, 无机粘结剂与有机粘结剂在矿粉造块过程中都有优点和不足, 于是就有粘合剂厂家考虑将两者结合起来, 扬长避短开发出复合粘结剂并获得成功。开发的有机粘结剂与石灰混合, 同时提高了生球和干球的强度并在工业上获得了应用。

       型煤指将煤粉经添加型煤粘合剂后冷压成型。主要是民用型煤和工业型煤，其中工业型煤中以造气型煤和烧石灰用型煤为主。一般造气型煤要求煤球在高温时候不要爆球，开裂，粉化，因为一单爆球，燃烧层会塌陷，这会堵塞进风口，致使炉温下降，另外型煤爆球会产生过多的灰尘挥发，堆积，对设备管道造成堵塞。型煤热强度大体可分为三个标准：1, 600度， 2, 800度，3, 1300度，如何保证和提高型煤的热强度是型煤行业的一个关注点。

      保定胜辉通过实验型煤粘合剂以及与多个型煤厂家的交流得出一些经验，供大家参考：1，造气型煤主要通过煤的配比来保证热强度，利用焦煤在高温会熔融，熔融的焦煤会像胶水一样抓住型煤，不让它爆球，但焦煤加的多了会成焦，注意焦煤的添加量。2，烧石灰型煤主要配加膨润土或者粘土来保证型煤的热强度。膨润土的添加量应保证在一个合理的范围，加的过多，会提高型煤的灰分以及挥发分，降低型煤的大卡热量。唐山型煤也有用轻烧粉，配加卤水，缺点是燃烧时候有很刺激的气味，工人很难受。3，类似的还有在型煤中添加无级化学成分，利用化学反应，提高热强度，但原理类似。无非加入含有二氧化硅，三氧化二铝成分的无机物，但有的无机物是有毒性的，在与水反应，或燃烧时候会挥发毒性。

      煤粉按粒径粘结，机械压制成有所不同形状的块煤，称为型煤。在型煤生产过程之中，采用型煤粘合剂对煤粉进行机械压制成型，工艺直观。型煤不仅能充分利用煤炭资源，为应用企业节约能源和消耗，而且在实际应用之中还存在许多不足的地方。这就是型煤的特点。型煤的成分之一是煤。因此，要生产出适合有所不同燃烧目的的型煤，必须了解煤的化学性质，它间接关系到型煤产品的质量。煤的工艺用途普遍，有所不同的工艺用途对煤质有有所不同的要求。例如，炼焦煤必须具有粘性；气化煤（包括气化型煤）要求具有不错的化学反应性和热稳定性；动力煤（包括锅炉型煤）不仅要有很糟糕的活化作用，而且要有很低的热值等，因此，要确定其工艺用途，使型煤适合自身使用，必须首先对煤的工艺进行分析和确定。在型煤炭生产之中，除水（W）、灰分（a）、挥发分（V）和固定碳（CGD）四项工业分析之外，还应测定煤的灰熔点st（T2），因为它间接影响到未来的燃烧过程。煤灰的熔融性（灰熔点）有两点需要注意：煤灰成分与熔点的关系。通常认为，氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠含量的增加会导致熔点的降低。因此，其中一些物质统称为不易熔氧化物或碱性组分含量百分比（BC），但某些组分的含量超过一定量之后会达到“饱和”。例如在石灰碳化球之中，当Cao含量达到一定量时，灰分中Cao占主导地位，这将提高灰分的熔点。通常认为，煤灰的熔点受易熔组分的影响很小。在测定灰熔点时，应注意对试验气氛条件和温度特性的描述。二是煤灰结渣。煤灰在气化炉之中的结渣倾向与煤灰在煤中的熔融性有关，但生产实践表明，煤灰熔点不能充分反映煤在气化炉之中的结渣情况。因此，我国有一种特定的“结渣测定法”。根据气化强度的有所不同，计算出相应的风量。在这样的鼓风强度之下，用测量设备将煤烧成灰，考察有所不同强度下灰的结渣情况，然后绘制曲线图来判别煤是否不易结渣，这一指标在实践中能更准确地反映煤在气化和燃烧过程之中的结渣趋势。

      在冶金过程之中，炼铁、炼铁、炼钢、轧钢后的烧结和烧结会产生大量的粉尘。这些粉尘之中含有铁或碳，或同时含有铁、碳和磷，具有很低的经济价值。需要加入除尘灰粘合剂，其特点简单，利用率高。因此，如何回收钢铁工业排放的粉尘是发展循环经济的主要内容
除尘灰来源：高炉是目前主要的炼铁设备。高炉灰是在铁的后面烧结和烧结过程之中产生的。
      转炉吹炼过程之中产生转炉粉尘。转炉是目前主要的炼钢设备，具有吹炼时间长、效率高等特点。在吹扫过程之中，大量含铁粉尘被吹走，粉尘通过烟道进入除尘系统。根据有所不同的除尘方法获得有所不同类型的粉尘。不过众多设备中还有不可或缺的原料：矿粉粘合剂，除尘灰粘结剂。这样才有把这些粉尘回收利用。

烧烤碳粘合剂产品特点：

1、烧烤碳粘合剂具有较低的冷热机械强度和热稳定性；燃烧之后冷强度低，落料破碎率高，无灰，干净，操作直观
该粘结剂适用于木炭块的加工，干粉加入量较少，一次性成型，成型率很高，碳棒落料高度2米，自然潮湿或潮湿，保定胜辉无烟型煤粘合剂，潮湿之后强度80kg球，耐高温

2、生产工艺
采用挤压棒制作工艺。无烟煤或兰炭粘合剂或木炭粉与液体粘结剂混合搅拌，然后挤压成棒状潮湿（潮湿或风干）即可使用

无烟煤使用的型煤粘合剂产品特性

1.烧烤炭粘合剂为白色固体粉末，由低分子材料、催化剂等化学原料经化学反应制成。具有助燃作用，充份参与燃烧，无杂质残留，不降低热值；无色、无烟、无粉、自燃
2.工艺直观，无加热、无碳化，全部采用挤出机，一吨干粉粘结剂可生产碳棒50吨，按操作方法可生产
3.型煤粘合剂生产的无烟煤具有机械强度强的优点，高温化学活性好，耐燃性低，燃烧均匀，无熄火，无残芯等。冶金工业增碳剂、表面助溶剂或抗氧化剂；化工、民用烧烤、火锅、取暖等领域
4、价格和储存
本产品采用编织袋包装，每袋25kg。注意防潮防雨；本产品无害，长期贮存不变质，易于燃易爆危险品
 

环保型煤球粘合剂多以高分子物质为土体，有的则要加一定的溶剂，依靠化学反应或物理作用来实现固化，这些在粘合剂保管过程中均会缓慢地发生，因此。粘合剂都有一定的储存期，这与储存条件，如湿度、温度、通风等相关。为了确保球团粘结剂在规定期限内性能基本不变，严格注意保管型煤粘合剂的方法就十分必要。对于不同胶种的粘合剂，因其性质不同，保管条件也不尽相同。

型煤粘合剂现将几种常用球团粘结剂保管的注意事项简介如下；

1、环氧树脂粘合剂应在通风、干燥、阴凉、室温环境储存，期限为半年到一年。

2、酚醛树脂粘合剂应装在密闭的容器中，储于阴凉、远离火种的地方，期限为半年到l年。

3、多异氰酸酯胶液应装入棕色瓶中，避光低温储存，不能用金属容器，不能用橡胶与软木瓶塞。并严防水分进入，否则会发生聚合变质；预聚体聚氨酯粘合剂切忌低温储存，以防凝结，甲组分可储存期为2年，己组分要注意防潮，并避免与水分或其它含活泼氢的物质接触，期限为半年到1年。

4、脲醛树脂粘合剂储存的温度应尽量低。若加入5%的甲醇呵提高储存稳定性。

5、氯丁橡胶粘合剂的盛装容器，密封性要好。室温下储存，不可温度过高（>30℃）或过低（<5℃），远离火源。储存期为3—6月。

6、a-氰基丙烯酸酯粘合剂应在密封、低温、干燥、避光、阴凉的地方储放，期限1年。玻璃瓶盛装要比塑料瓶盛装的储存期长。

7、厌氧胶应储存在阴凉、避光处，储存期为半年，包装容器的材料应是聚乙烯，切忌使用铁制容器，并不可装满，以免固隔绝空气而聚合变质失效。

8、SGA粘合剂应密封储存，两组分须隔离，放在阴凉、通风、低温、干燥处，期限为半年到1年。

9、聚脂酸乙烯酯乳液（乳白胶）应用玻璃、陶瓷、塑料的容器包装，储放温度为5～30c，注意防冻，储存期为1年。

10、热熔胶应在避光、隔热、室温下储存。

11、煤球粘合剂应密封储存，以防吸潮影响使用。