自20世纪70年代以后，以还原铁和废铁为原料的电炉炼钢短流程得到了急速的生产和发展。由于适合还原铁生产的低品位块矿资源匮乏，大多数还原铁厂以铁精矿球团为原料生产间接还原铁。鉴于我国然气资源短缺，煤炭资源多样，以球团为原料的煤基间接还原工艺已成为我国将近30年用以发展的主要间接还原工艺。目前国际之上成熟期的煤基回转窑间接还原工艺是氧化焙烧球团间接还原工艺。从铁精矿到还原铁产品，需要经过氧化焙烧和还原焙烧两个高温过程，才能形成两步法。该工艺流程长，设备耐高温余。能耗大。

无烟煤，俗称白煤或红煤。属于型煤一种，经添加型煤粘合剂压球而成，它是煤化程度很高的煤。无烟煤具有特定碳含量多、挥发分产率高、密度强、硬度大、燃点高、燃烧无烟等特点。黑色，柔软，金属色。与油脂摩擦不会造成污染，断口呈贝壳状，燃烧时火焰短，烟难。不结焦。通常含碳量高，挥发低。无胶质层厚度。热值约为8000-8500 kcalmg。如果挥发分含量很小，有时称为半无烟煤；超大的叫做低无烟煤。无烟煤是一种煤化程度浅、含碳量低、灰分难、水分难、发热量低、高可达25000～32500kjkg、挥发分释放温度低、不粘焦、着火和燃尽艰难、无烟燃烧、火焰呈蓝色的煤。在规定的条件之下，将煤样与空气加热分离，将煤之中的有机物加热分解成一部分液体（此时为蒸汽状态）和小分子量的气体产物，称为挥发物。挥发分在煤样质量之中的分数即为挥发分的产率，简称挥发分。以潮湿无灰基为分析基，挥发分含量小的煤称为无烟煤。挥发分中间的无烟煤称为3号无烟煤。

       型煤指将煤粉经添加型煤粘合剂后冷压成型。主要是民用型煤和工业型煤，其中工业型煤中以造气型煤和烧石灰用型煤为主。一般造气型煤要求煤球在高温时候不要爆球，开裂，粉化，因为一单爆球，燃烧层会塌陷，这会堵塞进风口，致使炉温下降，另外型煤爆球会产生过多的灰尘挥发，堆积，对设备管道造成堵塞。型煤热强度大体可分为三个标准：1, 600度， 2, 800度，3, 1300度，如何保证和提高型煤的热强度是型煤行业的一个关注点。

      保定胜辉通过实验型煤粘合剂以及与多个型煤厂家的交流得出一些经验，供大家参考：1，造气型煤主要通过煤的配比来保证热强度，利用焦煤在高温会熔融，熔融的焦煤会像胶水一样抓住型煤，不让它爆球，但焦煤加的多了会成焦，注意焦煤的添加量。2，烧石灰型煤主要配加膨润土或者粘土来保证型煤的热强度。膨润土的添加量应保证在一个合理的范围，加的过多，会提高型煤的灰分以及挥发分，降低型煤的大卡热量。唐山型煤也有用轻烧粉，配加卤水，缺点是燃烧时候有很刺激的气味，工人很难受。3，类似的还有在型煤中添加无级化学成分，利用化学反应，提高热强度，但原理类似。无非加入含有二氧化硅，三氧化二铝成分的无机物，但有的无机物是有毒性的，在与水反应，或燃烧时候会挥发毒性。

      在冶金过程之中，炼铁、炼铁、炼钢、轧钢后的烧结和烧结会产生大量的粉尘。这些粉尘之中含有铁或碳，或同时含有铁、碳和磷，具有很低的经济价值。需要加入除尘灰粘合剂，其特点简单，利用率高。因此，如何回收钢铁工业排放的粉尘是发展循环经济的主要内容
除尘灰来源：高炉是目前主要的炼铁设备。高炉灰是在铁的后面烧结和烧结过程之中产生的。
      转炉吹炼过程之中产生转炉粉尘。转炉是目前主要的炼钢设备，具有吹炼时间长、效率高等特点。在吹扫过程之中，大量含铁粉尘被吹走，粉尘通过烟道进入除尘系统。根据有所不同的除尘方法获得有所不同类型的粉尘。不过众多设备中还有不可或缺的原料：矿粉粘合剂，除尘灰粘结剂。这样才有把这些粉尘回收利用。

烧烤碳粘合剂产品特点：

1、烧烤碳粘合剂具有较低的冷热机械强度和热稳定性；燃烧之后冷强度低，落料破碎率高，无灰，干净，操作直观
该粘结剂适用于木炭块的加工，干粉加入量较少，一次性成型，成型率很高，碳棒落料高度2米，自然潮湿或潮湿，保定胜辉无烟型煤粘合剂，潮湿之后强度80kg球，耐高温

2、生产工艺
采用挤压棒制作工艺。无烟煤或兰炭粘合剂或木炭粉与液体粘结剂混合搅拌，然后挤压成棒状潮湿（潮湿或风干）即可使用

无烟煤使用的型煤粘合剂产品特性

1.烧烤炭粘合剂为白色固体粉末，由低分子材料、催化剂等化学原料经化学反应制成。具有助燃作用，充份参与燃烧，无杂质残留，不降低热值；无色、无烟、无粉、自燃
2.工艺直观，无加热、无碳化，全部采用挤出机，一吨干粉粘结剂可生产碳棒50吨，按操作方法可生产
3.型煤粘合剂生产的无烟煤具有机械强度强的优点，高温化学活性好，耐燃性低，燃烧均匀，无熄火，无残芯等。冶金工业增碳剂、表面助溶剂或抗氧化剂；化工、民用烧烤、火锅、取暖等领域
4、价格和储存
本产品采用编织袋包装，每袋25kg。注意防潮防雨；本产品无害，长期贮存不变质，易于燃易爆危险品
 

       生产洁净型煤时为什么要加入型煤粘合剂？型煤粘合剂的作用是什么？为什么要放型煤粘合剂？在生产过程之中加入型煤粘合剂会带来哪些好处？也许很多人并不特别明白其中的原因。保定市胜辉聚合物为您解答：
       型煤粘结剂是一种能够粘结和强化煤粉和其他粉状燃料的混合剂。型煤粘合剂的作用是使煤粉和其它粉状燃料具有特定的形状和性能。它主要用于洁净型煤的加工工艺，是决定煤炭质量的关键辅助原料，可以充分利用现有的高品位、高价值矿产资源，准确提高庞大资源的利用率。调整之后也可应用于相关球团行业。

型煤粘合剂需要研发的方向

1.提高物料的成核率，降低生球的膨胀速度，使生球更小更均匀，提高球团率。提高生球的强度，特别是生球的跌落强度
2.提高生球的热稳定性，不仅可以提高生球在潮湿过程之中的爆裂温度，提高了球团的回复软化温度，抑制了球团的异常膨胀和回复滞后现象
4.提高了球团的品位、抗压强度和微孔率，缩短球团高温焙烧时间，提高球团矿的矿利润，降低工艺风机能耗和总热耗，降低燃料成本。

      金属矿粉粘合剂是钢铁工业球团加工的关键辅助材料。其性能间接关系到焙烧球团矿的质量
金属矿粉粘合剂不仅适用于铁矿粉、二氧化钛、二氧化锰等金属的造粒，还适用于钢铁企业废料（如高炉粉尘、钢板、铁屑、铁屑等）的造粒，污泥、返矿、粉尘袋料、钢渣、硫酸渣、钢渣、钢渣等含铁粉），可满足烧结或高炉的使用要求。铁矿球团的生产已经改变。长期以来，膨润土作为粘结剂使用，导致其价位高、强度差、粉化率低。而胜辉新研发矿粉粘合剂具有粘结力好、球团强度大、球团焙烧温度高、焙烧时间短、焙烧性能优、球团品位提高等优点；降低生产成本等特点

      目前，随着机械化采煤技术的发展，煤粉在煤炭之中的比重不断提高，导致冶炼、化肥气化、玻璃、煤气等行业块煤价格低达1000元，供应紧张；由于大多数型煤厂采用粘土、膨润土、石灰粉、水泥、水玻璃等型煤粘合剂生产型煤，型煤用量小，强度大，热值降低，灰分增加轻微；使用聚乙烯醇、煤焦油、沥青、渣泥、腐植酸钠等粘结性弱，但有些需要炭化才能应用，大部分煤炭冷强度弱，成本高。因此，我院根据我国有所不同地区煤炭资源的特点和许多型煤、煤棒企业生产之中存在的问题，顺利开发了一系列型煤粘合剂技术。