粘合剂压球球团烧结的现状

      原材料质量的恶化。随着钢厂使用烧结矿粉，烧结矿呈现出主流矿和非主流矿同时使用的状态，这降低了烧结矿粉的质量，降低了烧结矿粉的TFE质量分数，增加了结晶水含量，增加了SiO2和Al2O3的质量分数，危害元素质量分数的增加
     烧结粉质量波动的加剧必然给烧结生产的稳定性和过程控制带来艰难。烧结矿粉之中有害元素质量分数的增加也给烧结、炼铁和炼钢工艺带来了问题。烧结过程是钢铁企业排放SO2、NOx、二恶英、粉尘等污染物的主要环节。原燃料之中危害元素质量分数的增加，必然加大污染物源减排的压力。同时，在矿粉粒度方面，过粗容易造粒的矿粉增加也会对烧结造粒产生负面影响，部分矿粉颗粒过细也会影响烧结矿的质量
       技术水平不断提高。近年来，我国烧结机采用了一系列雪铁龙技术，设计和设备水平已达到国际水平。国内大型烧结机床层厚度基本上在700mm超过，转鼓指数在78%超过，固体燃料消耗量小于47kg标煤吨
目前，成熟期推广的烧结生产技术包括大型烧结机和搅拌站的使用；基于铁酸钙固结理论的低温烧结技术；根据铁矿粉的高温特性，优化烧结配料工艺；降低烧结固体燃料消耗的技术；低温厚层烧结技术；烧结自动化技术；降低烧结返矿率的技术；烧结余冷利用技术；优化烧结点火技术等
       需要改进的合理烧结生产技术包括选择性造粒技术、设施烧结技术、复合成型技术、富氧烧结技术、烧结机新型气体燃料喷射技术、，烧结烟气脱硫技术、恰当的炉料结构技术、烧结机漏风处理技术、烧结除尘技术、环冷器液封技术
正在开发的技术包括预还原烧结技术，烧结模拟技术、烧结烟气脱硝技术、二恶英污染防治研究与处理技术、烧结矿立式罐冷却技术。