锰矿石烧结的主要原料为锰矿粉;粗锰矿石、锰精矿和矿粉粘合剂;石灰石、白云石和燃料;无烟煤焦粉。通常来说,在烧结过程之中,高温区的厚度仅为15~40mm,所有烧结反应仅在0.5~1.5min之内完成。同时,烧结层应具有不错的透气性,获得符合质量要求的烧结矿。因此,对烧结原料的物理化学性能有相应的要求; 应严格控制锰矿粉的粒度上限。锰矿烧结适宜的粒度为0~6mm;也可少量烧结6~10mm,但应小于12%。如果晶粒过细,烧结时会形成“插层”现象。如果粒径太细,材料层的透气性太低,空气带走的热量太余,则细粒径没有时间充份反应,或者只有颗粒表面熔合,这势必导致结构质地,产品质量低落。如果粒度过粗,烧结层的透气性将轻微降低。此时,应加强造粒工作,适当时可添加适量的矿粉粘合剂;石灰、熟石灰、膨润土、木质素等;,使细粒锰精矿粉形成单独的小球或以返矿为芯的外购精矿粉小球,但小球应具有足够的机械强度和低温抗热震性助焊剂的种类主要有石灰石和白云石、生石灰和熟石灰,助焊剂的添加量应根据冶炼要求确定