型煤的化学成分及成型工艺

      煤粉按粒径粘结，机械压制成有所不同形状的块煤，称为型煤。在型煤生产过程之中，采用型煤粘合剂对煤粉进行机械压制成型，工艺直观。型煤不仅能充分利用煤炭资源，为应用企业节约能源和消耗，而且在实际应用之中还存在许多不足的地方。这就是型煤的特点。型煤的成分之一是煤。因此，要生产出适合有所不同燃烧目的的型煤，必须了解煤的化学性质，它间接关系到型煤产品的质量。煤的工艺用途普遍，有所不同的工艺用途对煤质有有所不同的要求。例如，炼焦煤必须具有粘性；气化煤（包括气化型煤）要求具有不错的化学反应性和热稳定性；动力煤（包括锅炉型煤）不仅要有很糟糕的活化作用，而且要有很低的热值等，因此，要确定其工艺用途，使型煤适合自身使用，必须首先对煤的工艺进行分析和确定。在型煤炭生产之中，除水（W）、灰分（a）、挥发分（V）和固定碳（CGD）四项工业分析之外，还应测定煤的灰熔点st（T2），因为它间接影响到未来的燃烧过程。煤灰的熔融性（灰熔点）有两点需要注意：煤灰成分与熔点的关系。通常认为，氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠含量的增加会导致熔点的降低。因此，其中一些物质统称为不易熔氧化物或碱性组分含量百分比（BC），但某些组分的含量超过一定量之后会达到“饱和”。例如在石灰碳化球之中，当Cao含量达到一定量时，灰分中Cao占主导地位，这将提高灰分的熔点。通常认为，煤灰的熔点受易熔组分的影响很小。在测定灰熔点时，应注意对试验气氛条件和温度特性的描述。二是煤灰结渣。煤灰在气化炉之中的结渣倾向与煤灰在煤中的熔融性有关，但生产实践表明，煤灰熔点不能充分反映煤在气化炉之中的结渣情况。因此，我国有一种特定的“结渣测定法”。根据气化强度的有所不同，计算出相应的风量。在这样的鼓风强度之下，用测量设备将煤烧成灰，考察有所不同强度下灰的结渣情况，然后绘制曲线图来判别煤是否不易结渣，这一指标在实践中能更准确地反映煤在气化和燃烧过程之中的结渣趋势。